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[期刊论文] 作者：沈思特,,
来源：材料保护 年份：1991
已于1990年11月29日通过鉴定的四川省科委应用基础项目“快速气体渗氮及应用研究”课题,综合应用了化学热力学和动力学、材料界面和内扩散理论,研制成的PS-P及DB新工艺,解决...
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,
来源：四川工业学院学报 年份：1995
渗硼作为一种新兴工艺，走着一条曲折发展的道路，如何保留其强劲的生命力，又克服其自身存在严重缺点，研究复合渗是一种极其有前途的发展方向。...
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,
来源：四川工业学院学报 年份：1994
在科学研究和查阅大量资料的基础上论述了近年来我国模具行业的发展，特别是模具处理的动态及新的进展，介绍了一些行之有效提高模具寿命的处理方法，为提高模具寿命提供了可靠的途......
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,
来源：四川工业学院学报 年份：1992
我们已研制成功几种快速渗氮新工艺,为了探讨新工艺的适用范围,针对38CrMoAlA、42CrMo、35CrMo、40Cr、50Cr、20CrMnTi、30CrMnTi,新快速渗氮钢23Mn3V2Al,美国钢种1E1181,1E5...
[期刊论文] 作者：谭昌瑶,沈思特,
来源：四川工业学院学报 年份：1996
对复合渗膏剂的配方进行了系统的研究，从中摸索出多种复合添加剂，活化剂的作用规律和性。并研制了几种效率高，性能好的复合涂渗膏剂，能方便地应用于不同材料及相应的模具上，从而有......
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,
来源：四川工业学院学报 年份：2000
从Ｆｅ－Ｎ相图中各相的形成条件入手，提出了减少白导至最低限度和控制白层的相组成是有无脆性的决定因素，依据化学动力学原理和内扩散理论，研制了成功无脆性速气体渗氮新工艺。该工艺已......
[期刊论文] 作者：沈思特,马开琼,
来源：重庆特钢 年份：1992
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[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,
来源：四川工业学院学报 年份：1995
依据化学势力学和动力学、材料界面科学，内扩散理论从及某些元素促进共渗的机理，本文在不加催渗剂和增添设备的情况下，设计出了循环两段Ｃ－ＴＳ、预强渗脉动ＰＳ－Ｐ及双重ＤＢ快速渗氮新工艺。该工......
[期刊论文] 作者：谭昌瑶,沈思特,
来源：理化检验：物理分册 年份：1992
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[期刊论文] 作者：谭昌瑶,沈思特,,
来源：材料保护 年份：1990
模具在淬火加热时,型腔本身需要保护。设想在型腔表面涂刷复合渗膏剂,使之能对表面进行强化和起保护作用。为此,通过反复论证设计出17种方案,经过试验从中优选出了几种效果明...
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,,
来源：材料保护 年份：1990
氮化能大幅度地提高金属材料的疲劳强度、耐磨性、耐蚀性等;同时,由于氮化温度低、工件变形小,因而广泛用在要求变形小、尺寸稳定性高、耐磨性好的工件上。但是一般气体氮化...
[期刊论文] 作者：谭昌瑶,沈思特,
来源：四川工业学院学报 年份：1998
表面工程技术在当今材料科学与工程领域内异军突起，极为活跃，特别是最近一，二十年，已发展成为一门有着独特模式的跨世纪的新兴学科，其势头极为强劲。为了进一步引起学术界对表面工......
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,
来源：四川工业学院学报 年份：1991
一、给表面处理技术以新的活力 表面处理技术是当前材料保护和提高材料性能的一个极其活跃的领域。进一步把表面处理的技术研究、应用与开发提高到一个新的水平,需要在...
[期刊论文] 作者：马开琼,沈思特,
来源：四川工业学院学报 年份：1991
本文根据化学热力学、动力学、材料的界面科学,内扩散理论以及N、C二种元素共渗相互促进的机理,设计出新工艺C—TS、PS—P、DB。经试验选出合理的参数,将工艺用于38CrMo...
[期刊论文] 作者：李记科,沈思特,
来源：四川工业学院学报 年份：1991
本文论述了模具工业及模具处理的概论,指出膏剂涂渗在模具的处理中可以实现一举多得的成效:取代模具处理时对模面的常规防氧化、脱碳保护;在模具的淬火加热过程中渗剂涂...
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,,
来源：金属热处理学报 年份：1990
我们已研制成功的“快速渗氮新工艺”是针对渗氮专用钢38CrMoAlA 进行的。而38CrMoAlA 钢冶炼困难,价格昂贵,加工与热处理工艺性能较差,渗层脆性大等缺点,已有工厂寻求在某些...
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,
来源：材料保护 年份：1988
蜀光一号专用渗碳油是成都石油化学厂研制的新产品,可代替煤油和甲醇作为气体渗碳滴剂.它不易产生碳黑和结焦,渗碳性能稳定.本文对渗碳炉内的反应和生产专用渗碳油的渗碳机制...
[期刊论文] 作者：沈思特,朱培弟,
来源：四川工业学院学报 年份：1984
前言 传统的氮化工艺中广为应用的是气体氮化法。但从它问世以来,最大的缺点是生产周期太长,要达到0.5mm的层深,一般就需50～70小时,生产率低、能耗大、成本高。因此,人们一直...
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,
来源：四川工业学院学报 年份：1988
根据化学热力学和动力学、材料的界面科学、内扩散理论设计出的优质、高速、节能气体渗氮新工艺,经正交试验优选出几种工艺设计,用于实际生产仅20小时就突破了0.50mm的渗层,...
[期刊论文] 作者：沈思特,谭昌瑶,
来源：四川工业学院学报 年份：1988
“快速渗氮”工艺是针对渗氮专用钢38CrMoAlA进行的,但这种钢具有冶炼困难,加工与热处理工艺性能较差,价格昂贵,渗层脆性大等缺点,因此人们寻求在某些零件上用其它合金钢取代...
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