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[学位论文] 作者:陈国木,, 来源: 年份:2015
在创新驱动发展的大背景下,作为传统产业的制造业要谋求发展,必然需要增强自身的竞争优势,竞争优势不仅来自于生产技术的创新,更来自于管理的创新。企业若要获得持续的创造能...
[期刊论文] 作者:陈国木, 来源:有色金属设计 年份:2003
针对电炉锌粉生产中产量和质量指标不理想及在渣型选择和操作方法等方面存在的问题进行了总结分析;提出了解决问题的方法和措施,并取得了良好的经济效益。...
[会议论文] 作者:陈国木,李国峰, 来源:首届中国西部有色金属科技论坛 年份:2005
本文针对杂质Sb、Ge 含量较高的挥发窑氧化锌粉,力图找到合适的湿法处理方法(综合考虑回收铟),在参考了兄弟厂家的处理流程之后,结合某厂氧化锌粉的特点并经过理论分析之后确定了工艺流程,根据流程进行实验,摸索工艺控制条件和相关技术经济指标,为工业生产奠定基础。......
[期刊论文] 作者:周志太, 王静, 陈国木,, 来源:安徽农业科学 年份:2010
阐述了国内外专家学者关于科教兴国与科技兴农的相关文献,并总结了专家对科技兴农途径的不同意见,研究具有重大的理论意义,旨在能为相关研究提供参考。...
[期刊论文] 作者:邓蕊,曾鹏,陈国木,朱学云, 来源:有色金属:冶炼部分 年份:2019
利用14m^2沸腾炉及配套设施开展锌精矿富氧焙烧工业试验,控制焙烧温度≤980℃、入炉风量约6000m^3/h(标态)、炉床压力15~20kPa,研究不同富氧浓度(20.8%~24%)下沸腾炉处理锌精...
[期刊论文] 作者:杨美彦,戴兴征,陈国木,HUANG Meng-yang,LI, 来源:湖南有色金属 年份:2011
[期刊论文] 作者:邵延林,陈国木,潘明熙,周中华,黄惠, 来源:有色金属工程 年份:2021
湿法炼锌中采用单宁酸(TA)络合沉淀法回收金属锗,导致富集单宁酸的锌浸出液进入电解液,影响锌的析出。采用聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,考察了混凝剂投加量、溶液pH值、溶液温度...
[会议论文] 作者:周中华,苏腾飞,李国峰,陈国木,黄孟阳, 来源:第三届全国湿法冶金工程技术交流会 年份:2015
论文分析了锌冶炼系统中镁的来源,结合某厂生产实践,分析了镁对槽电压、电流效率、阴极锌产量的影响,最后结合生产实践介绍了针对高镁电解液的生产采取的控制措施,提出了最佳...
[期刊论文] 作者:蒋春翔,陈国木,何亚鹏,周中华,黄惠,郭忠诚, 来源:材料科学与工艺 年份:2021
湿法冶金因独特的工艺技术广泛应用于有色金属的提取过程。与火法冶金相比,湿法冶金具有污染较容易得到控制、对原料适应性强、冶金过程具有较强选择性、规模可控、机动性强、有利于综合回收有价金属、成本较低及能够得到纯度较高的产品等优点。数值模拟建模和......
[期刊论文] 作者:陈雯,沈强华,王达建,张宗华,陈国木, 来源:有色矿冶 年份:2003
采用选冶联合方法处理铜转炉烟尘,烟尘经水浸、固液分离后,浸出液用湿法操作脱除杂质铁、砷,以海绵铜的形式回收有价金属铜,以ZnSO@7H2O的形式回收有价金属锌;浸出渣则通过摇...
[期刊论文] 作者:陈国木,李国峰,王秋银,王娜,陈凯,黄孟阳,, 来源:湿法冶金 年份:2014
研究了锌精矿焙砂的中性浸出、弱酸浸出、热酸浸出和高酸浸出,分析了浸出过程中硅的行为,提出了避免浸出过程中产生硅胶的措施。...
[期刊论文] 作者:陈国木,李国峰,曾鹏,王秋银,王娜,黄孟阳,, 来源:湿法冶金 年份:2015
次氧化锌浸出铟后的浸出渣中含有大量矾,从理论上分析了矾产生的原因,考察了浸出过程中控制酸度及添加过量添加剂对铟浸出率的影响,提出了控制矾的生成及破坏矾从而提高铟浸...
[会议论文] 作者:沙月萍, 陈国木, 韩永刚, 李国峰, 刘建平, 李永寿,, 来源: 年份:2004
ue*M#’#dkB4##8#”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:(100084川C京市海淀区清华园申请人:清华大学发明人:隋森芳文摘:本发明属于生物技...
[期刊论文] 作者:杨美彦,戴兴征,陈国木,黄孟阳,李国峰,王洪亮,曾鹏,, 来源:湖南有色金属 年份:2011
针对高铁高铟锌焙砂的热酸浸出液,进行了还原一中和沉铟工艺条件试验研究,确定了最佳工艺条件,其中还原过程:硫化锌精矿过量系数1.3,酸度60g/L,反应温度90℃,反应时间4h,还原后液Fe3+浓......
[期刊论文] 作者:戴兴征,杨美彦,曾鹏,陈国木,黄孟阳,李国峰,王洪亮,, 来源:矿冶工程 年份:2012
针对高铁锌焙砂开展了强化浸出工艺试验研究,重点考察了浸出过程中铁的行为走向及其控制。结果表明:经中浸和弱浸两段浸出后,仅约15%的铁浸出进入溶液;铁的浸出主要发生在热...
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