壳体铸件相关论文
大型风力发电空心驱动壳体铸件质量要求高,对内部铸造缺陷要求较严。在分析铸件性能要求和结构特点的基础上,从分型面设计、砂芯设......
以变速器壳体铸件缩孔缺陷为例,从消失模铸铁件的整个生产过程入手,分析缩孔缺陷产生的主要原因,并对采取的工艺措施进行了工艺验......
消失模铸造工艺从研发成功至今已经迈过了五十余载,它已经发展成了一种比较成熟的铸造工艺,1990年赤峰煤气管件厂采用消失模铸造工......
对涡轮泵R、Y壳体腔道部位“黑线”缺陷进行成分及组织分析,确认为氧化铝夹杂,对铝合金熔体中氧化物的特性及氧化夹杂形成过程进行......
采用消失模工艺生产薄壁壳体铸件最典型的就是球墨铸铁管件的生产,常因泡沫模样易变形而导致铸件尺寸超差和实圆变形;结合我们在......
针对800-1100KVGIS特高压开关设备大型铝合金耐压壳体铸件8KA.003.368筒的生产,确定了合理的树脂砂铸造工艺方案,设计了工艺工装图纸......
本文从铸造工艺设计原理和铸件凝周理论出发,对某型壳体零件产生缩孔和缩松缺陷的问题进行了详细分析,找出了原铸造浇注工艺的不足之......
采用消失模铸造工艺铸造结构复杂的重型变速箱壳体,通过提高浇注温度、改变孕育工艺和对原材料的控制,使金相组织得以改善,机械性......
主要介绍壳体铸件运用CAD/CAE计算机技术进行低压铸造工艺设计的过程、基于Pro/E软件的低压铸件三维CAD模型设计和Any-Casting铸造......
比较了几种铸造方法生产油压转向器壳体的优劣,采用铁型覆砂生产工艺,利用铁型退让小和球铁石墨化膨胀特点,使零件获得充分补缩,解......
本专利涉及一种生产大型、复杂和重要铸件用的铸造铝合金,例如航空工业的减速机壳体铸件。本专利所提供的铝合金化学成分(质量分数)如......
铸造型砂用防燃保护剂及工艺一项填补国内AS型砂在大型镁合金差压铸造上应用空白的工艺科研项目——大型镁合金壳体铸件铸造型砂用防......
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本文对我厂用冷硬树脂砂生产的壳体铸件为例,分析了裂纹产生的机理及其消防裂纹的对策。通过生产实践证明,这些对策的实施,取得了满意......
介绍了ZM5镁合金壳体铸件在金属型重力铸造中产生的氧化渣、缩松、局部燃烧、呛孔等缺陷的产生原因以及解决措施。......
壳体等铸件壁厚薄,形状复杂,内部质量要求高。通过软件的引进应用,实现对铸件温度场、凝固场的模拟,预测可能出现的铸造缺陷,采取更合理......
结合中频感应电炉的冶金特征,针对汽车的基础铸件变速器壳体铸件,通过采取合理的成分设计,严把原辅材料关,控制好熔炼过程中不同时......
我公司新开发的某汽车动力转向器壳体铸件,壁厚10mm左右,件重10kg,材质为QT450-10,该铸件为液压件,精加工完成后进行耐压试验,不允许有导......
发热保温冒口套可显著提高冒口的补缩效率及工艺出品率,预埋式高发热保温冒口套作为一种特殊的高发热保温冒口,具有高强度、高发热......
“1151”壳体铸件结构如图1所示。其外表面粗糙度要求为Ra6.3~3.2μm,尺寸公差最大不超过±0.3mm。材质为0Cr17Ni4Cu4Nb。图1壳体铸件1模具设计设计制造模具时,铸件的......
SF_6高压开关大型壳体铸件的铸造西安高压开关厂焦秀峰,于栋电力工业的飞速发展使高电压等级开关──SF6气体断路器需求增加,这类开关中的大......
MQSP5077—11水泵壳体铸件,外型近似于扁平的长方体(图1),内腔是3个相连的空腔不等分体。铸件轮廓尺寸为680mm×398.2mm×46.8mm......
为了确定KU-1004壳体铸件的浇注工艺,以Pro/E软件为前处理平台,以ProCAST软件为模拟平台,提出了顶注和底注两种浇注工艺方案,经充......
以低压铸造成形ZL205A合金壳体件作为研究对象,采用数值模拟方法,研究了壳体铸件低压铸造过程温度场及缩孔、缩松缺陷随工艺方案的......
<正>庆安集团有限公司承制的某铝合金壳体铸件,结构复杂,壁厚差大,最厚处53.7 mm,最薄处6.4 mm,铸件结构如图1。该铸件加工后密封......
<正>壳体铸件是一种高强度复杂铝铜合金砂型铸件,要求强度高,重量轻,在加工和使用过程中尺寸及形状稳定性好。该件为HB963-1990中......
<正> SPL32柴油机双筒油滤器壳体铸件是网片式油滤器的关键件,材质为ZL104铝合金。壳体的主壁厚只有5毫米,结构复杂,技术要求高。......
针对大平板类铝合金壳体铸件的外形尺寸大、结构复杂等特点 ,通过三维温度场数值模拟来揭示铸件的凝固过程。根据准固态力学行为和......
由于铝合金壳体铸件的形状不规则,部分结构不易加工,加大了铸造难度,长期制约生产企业的发展。对铝合金壳体铸件结构以及铸造工艺......
研究了在生产壳体铸件时所遇到的缩陷问题,对其产生原因进行分析,提出了采取水冷型芯消除缩陷的措施.实践证明,采取措施后,壳体铸......