大型高炉相关论文
对首钢股份3号高炉中修空料线停炉及开炉操作进行了总结。采用炉顶打水降温空料线停炉法,停炉过程中未发生一次爆震,料面整体降至......
安钢3号高炉中修按计划降料面更换炉腰、炉腹、炉身下部三段铜冷却壁,同时对炉内进行浇注与喷涂作业。高炉开炉后,通过采取合理控......
对太钢5号高炉大修开炉快速达产的主要操作经验进行了总结。通过制定详细的开炉方案,选择合适的送风参数和适宜的鼓风加湿节奏,合......
对马钢4号高炉开炉以来装料制度的调整及优化过程进行了总结。与中心加焦相比较,调整后的平台+漏斗装料制度使燃料比降低6 kg/t、......
对武钢8号高炉稳定顺行高产操作特点进行了总结分析。2019年1-6月,通过采取加强原燃料管理、合理控制炉温、保证渣铁流动性、优化......
为促进捣固焦炭在大型高炉的应用,研究了捣固焦炭在2000 m3以上高炉单独应用以及与顶装焦炭配合应用的现状.分析了大型高炉对捣固......
对马钢4号高炉提高冶炼强度的操作实践进行了总结.4号高炉克服环保限产、原燃料质量下降等不利因素,通过采取强化原燃料过程管理、......
对太钢5号高炉炉况波动的原因及应对措施进行了总结分析.认为5号高炉炉况波动的原因主要是原燃料的波动、上部装料制度不适宜、下......
为探索降低高炉终渣(MgO)含量的可行性,同时摸索相应的造渣制度,在宝钢2号高炉进行了降低终渣(MgO)含量的工业试验.结果表明:①大......
以某厂4700~5000 m3大型高炉2001年1月-2017年8月生产数据为对象,分别分析了高炉煤比与焦炭质量、炼焦配煤结构的变化关系.结果表明......
对武钢8号高炉13天限产模式下的操作经验进行了总结.8号高炉确定了“发展中心,稳定边沿”的总体原则,通过采取调整炉料结构、缩小......
为了提高球团矿入炉比例,降低高炉渣量和燃料消耗,本文通过实验室试验和工业试验,研究了有利于生产低硅碱性球团矿的熔剂及生产工......
对宝钢大型高炉快速大修技术的发展进行了总结。自2号高炉大修开始,研究和应用快速大修技术,核心是"系统功能模块组合法",即采用......
本钢北营新2号高炉通过加强原料管理、优化上下部制度及日常操作管理,炉况顺行改善,矿批重逐渐增加至100 t/批,焦比由400 kg/t降低......
对马钢2#2500m3高炉炉况处理实践进行了总结.分析了2#高炉当前生产面临的现状,并详细阐述了炉缸不活跃、炉型不规则的原因,通过采......
本文从原燃料管理、优化操作技术及强化生产管理三方面入手,对马钢2#2500m3高炉强化冶炼实践进行总结.在采取相应措施后,炉况稳定......
对宝钢4号高炉高利用系数低燃料比生产实践进行了总结.针对宝钢4号高炉进入炉役中期后面临的一系列问题,通过采取比较系统的综合优......
对武钢7号高炉炉腰及其上下部位冷却壁损坏状况进行了调查分析.结果 表明:①炉腰渣皮脱落频率要高于炉腹和炉身下部壁体,损坏的主......
邯钢8号高炉1号铁口下方炉缸侧壁热电偶温度开始升高,最高达到1047℃,严重威胁高炉的安全生产.分析认为内衬侵蚀、焦炭质量下滑、......
武钢第二代薄壁型高炉设计,在高热负荷区采用铜冷却壁,克服了第一代薄壁型高炉全球墨铸铁冷却壁的缺陷,提高了炉腹、炉腰、炉身中......
对太钢6号高炉配用碱性球团矿及高比例球团矿冶炼试验进行了总结.试验结果表明:在保证原燃料质量的前提下,通过高炉操作制度调整,......
重点对宝钢大型高炉炉前作业方针优化后的生产效果进行了总结.2017年10-12月,4座高炉的炉前作业方针从“3个铁口轮流连续出铁、1个......
首钢股份3号高炉进行了持续18天高球团矿配比冶炼试验,最高球团矿比例达到38%,并持续了6天.针对球团矿比例由27%提高到38%后,高炉煤气......
对武钢6、7号两座3200m3高炉炉役后期炉身中下部冷却壁集中损坏状况进行了调查分析.其损坏机理:①9段铜冷却壁损坏主要形式是结厚......
南钢2500m3高炉自2009年9月至2010年5月,污泥脱水机不能正常脱泥;沉淀池出水悬浮物不稳定和水体锌离子过高,造成比肖夫塔中严重结垢,......
单体炉容增大是炼铁领域在产业结构调整、装备水平升级过程中高炉大型化的具体表现,高炉大型化顺应了国家产业政策,同时也满足苛刻......
大型高炉环形出铁场是一种别具一格的新颖结构体系,在苏联已经实践多年,是行之有效的,与传统的矩形出铁场相比,在工艺操作条件等方......
中厚板1780M3高炉在风温1173℃的条件下,将煤比由130kg/t提高到了155kg/t。煤比提高过程中高炉产生了一系列变化,边缘煤气流发展,中......
近年来,随着国内大型高炉新建、扩建项目的不断增多,炼铁设备的设计制造量也不断加大.而炉前设备由于其特殊的作用和使用环境,受到......
高炉一代炉役寿命对于实现高炉生产经济效益的最大化具有重要意义。宝钢2号高炉(Ⅰ代)和宝钢3号高炉(Ⅰ代)曾先后刷新我国大型高炉长寿......
近年来,我国经济稳步发展,工业化水平快速提升,其中,高炉冶炼技术广泛应用于工业生产和加工,是当前世界上应用效果最佳的一种冶炼......
对马钢2#2500m³高炉炉况处理实践进行了总结。分析了2#高炉当前生产面临的现状,并详细阐述了炉缸不活跃、炉型不规则的原因,通过......
宝钢3号高炉第二代在操作炉型发生变化以后,存在炉缸工况不佳、渣皮稳定性差等问题.借鉴3号高炉第一代的成功经验,通过采取稳定渣......
发明名称:一种大型高炉使用低热态强度焦炭的冶炼方法发明人:陈佰军;吴瑞琴;张伟林;许晓兵;安志庆;王新军;王梅菊;马雄;李涛;张立;......
马钢A高炉中修时对铜冷却壁破损情况进行了调查,发现铜冷却壁整体保持较完好,壁体规整。对破损的铜冷却壁通过取样进行化学成分分......
鞍钢1号高炉喷涂造衬复风后,炉况出现长期失常,悬料、管道频繁。炉况失常的原因主要是喷涂造衬不均匀,布料制度不合理,送风参数没......
本钢北营新1号高炉投产后整体稳定顺行,但生产指标一直未达到理想状态。通过对高炉历年操作制度和对应参数的分析,在加强原燃料管......
对兴澄特钢3200m3高炉大修期间快速降料面操作进行了总结。在维持炉况稳定顺行的前提下,通过预休风处理漏水冷却壁水管及风口小套,......
江阴兴澄特种钢铁有限公司隶属中信泰富特钢集团股份有限公司,是中国中信集团下属的高度专业化的特钢生产企业。目前,公司拥有8500......
介绍了广钢炼铁系统(一期)建造年产生铁920万t的3800 m3高炉设计特点和采用的先进技术。高炉设计中采用了高炉长寿、软水密闭结合......
在吸取以往经验的基础上,宝钢2号高炉炉体喷补在施工准备、降料线控制、喷涂施工和送风恢复等各个环节,准备工作充分、过程控制合......
凌钢2300m~3高炉立足于凌钢自身条件,在技改中综合采用砖壁合一薄壁内衬、旋切式顶燃式热风炉、嘉恒水渣处理工艺、全干法煤气除尘......
高炉长寿问题关系到包钢公司的生存与发展 ,也是目前公司生产系统中亟待解决的重大课题之一。关注国内外先进高炉的长寿技术措施 ,......
从高炉改造及工程设计的实际应用出发 ,介绍了一种新型的无料钟炉顶装料设备 ,可供高炉炼铁参考。
Starting from the practical ......