大棒材相关论文
为适应近年来新兴的大棒生产线特殊的工艺条件,北京京诚瑞信长材工程技术有限公司研发的双速比大开口度强力飞剪系列,具有开口度大......
采用MMS-200热模拟试验机,在变形速率为0.1~10 s-1、变形温度为900~1 150℃以及最大变形量为70%的变形条件下对SAE4137钢进行等温......
针对大棒材轧后冷却工艺中的尺寸效应问题,建立了42CrMo不同直径(φ25~φ150 mm)棒材轧后冷却过程温度—组织耦合非线性有限元模型......
基于有限元仿真对比分析了大棒材在开坯轧制前两道次中不同变形程度对轧件芯部的影响.仿真结果表明:两道次压下量在90m m和70mm时......
应用切线孔型设计出大棒材减定径孔型系统,并利用Pro/E进行二次开发设计出参数化设计系统。还通过ANSYS有限元对三辊减定径孔型中......
应用有限差分法建立大棒材热轧过程的温度模型。对轧制、高压水除鳞和空冷等过程进行模拟计算，得到轧件头尾的表面与内部温度分布规......
分析了以钢锭（坯）为原料,采用二辊轧机轧制大规格棒材产生疏松和缩孔的原因,提出了四辊轧机轧制改善钢材内部质量的设想。......
大棒材生产线产品规格跨度比较大,生产工艺复杂,要求编组台架的设计要满足生产工艺的多样性要求。介绍了三种应用于大棒材生产线的......
根据抚顺特钢大棒材轧制环节中，产品芯部裂缝等孔隙性缺陷现象进行客观分析，结合轧件内部孔隙分布规律，配合体积可压合塑性有限元理论......
以莱钢特钢大棒生产线为例，介绍了针对在实际生产中高压水除磷系统存在的问题，提出了可行性改造方案及新的设计思路。通过优化改造，降......
兴澄特钢φ120-300mm碳素和合金结构钢由370mm×490mm连铸坯轧制。在中间坯火焰清理工艺的金属损耗较砂轮剥皮工艺的金属损耗......
在实际应用中,为了更好地控制大棒材轧制生产工作,对大棒材变形问题进行合理管控。在具体的工作中,可以借助相关模拟软件,对大棒材......
莱钢通过铝镇静钢夹杂物控制技术、大棒材质量控制技术、节能控制技术、清洁生产技术等关键技术创新，使100t电炉产品质量逐步提升，月......
以某厂φ150 mm大棒材连轧机组为对象，将大规格连铸坯芯部疏松视为体积可压缩材料，利用刚塑性有限元方法，建立了非均质大棒材轧制过程......
从工艺设计角度，详细分析大规格棒材半连轧生产线连轧机组孔型系统、延伸系数分配和轧制规程的选择和计算规律，并用提出的计算方法分......
针对石钢第一轧钢厂连轧线棒材锯切过程中夹紧装置运行不稳定导致事故频发现象,研制了一种新型大直径棒材锯切夹紧装置。该装置通......
介绍了一种应用于大棒材生产线的液压冷床,叙述了冷床的结构,介绍了不同规格产品在冷床上运行的原理,最后计算验证了冷床的承载能......
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对莱钢100 t电炉大棒生产线的产品结构特点,先进的设备和生产技术,以及节能、环保和技术创新方面所做的工作进行了介绍,打造绿色、......
为方便研究特殊钢大棒材的现场生产条件、轧制工艺参数对其在轧制过程中变形、温度、轧制力矩的影响，采用c语言编写源程序、MFC模块......
针对42CrMo钢大棒材轧后冷却过程中的组织性能控制与表面裂纹问题,在Gleeble热模拟平台研究了42CrMo钢的组织转变规律及其动态CCT......
论述了大棒材内外倒角机及自动上下料装置的主要组成、功能等。系统性能稳定,操作简便,能有效提高生产的自动化水平,降低操作工人......
特殊钢属于高附加值、高技术含量的钢种,它是衡量一个国家是否为钢铁强国的重要标志。直接切削用非调质钢作为一种典型的特殊钢,具......
棒材在线淬火-自回火是大棒材生产中先进的生产工艺。考虑相变潜热和材料热物性随温度的变化,利用有限元软件MSC.Marc,对不同直径......
介绍了一种新型大棒材精整设备——分钢器,这种分钢器能够将棒材成品迅速移离轧制线,保证轧机能够连续生产,避免了在线热锯对轧制......
目前对于直径Ф60mm以上的热轧大棒的捆扎,由于温度高达700°C左右,使用直径Ф60mm以下的棒材捆扎的打捆机很难在线应用,所以采用......
介绍了由中冶赛迪承担设计的国内某新建大棒材生产线的主要新工艺技术。该生产线主要定位于中高端大棒材生产,兼顾生产小方坯、大......
采用Gleeble 1500热模拟试验机研究了煤机用钢27SiMn(/%:0.27C,1.20Si,1.25Mn,0.015Mo,0.021Ti)热轧Φ190 mm棒材的变形量(10%~50%......
