挤干辊相关论文
为优化挤干辊用高强聚丙烯/超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维非织造基布的制备工艺及性能,以高强聚丙烯纤维、UHMWPE纤维为原料,选......
为进一步提高挤干辊用针刺非织造布的强力和吸液性能,利用Box-Behnken响应面法对浸渍工艺进行优化。以黏合剂固含量、烘燥温度和烘......
前言经过三十年的快速发展,我国的制造业已经成为名符其实的大国,我们的钢铁产量更是多年稳居世界第一,但是我们钢铁生产中某些工......
会议
自2016年投产以来邯宝冷轧厂连退2#线的挤干辊后的带钢边部经常带水,严重影响了合同的正常交付,2020年进行了边吹的技术改造,本文......
针对河钢衡板冷轧卧式脱脂系统工作效率下降,导致带钢水印增加、残次品率上升的问题,从清洗工艺流程入手,对各清洗段设备进行了剖......
针对首钢京唐1 420 mm连退机组高速运行时清洗段电解清洗槽漏液的问题,分析其产生原因是由于挤干辊与槽体间不能完全密封,带钢在高......
针对连续热镀锌生产线,挤干辊原设计(韩方)中所采用的配重杠杆式换辊装置不能有效的达到方便、安全、高效的在线换辊这一缺陷,根据......
介绍了河北春风银星胶辊有限公司研发的适合国内冷轧线使用的挤干辊新产品，该产品具有耐磨、耐酸碱、耐高温、使用寿命长和价格低廉......
分析了冷轧带钢表面异物压入缺陷组织形貌和成分组成,就酸轧线各设备情况及热轧原料存在的问题两方面查找造成缺陷产生的原因,通过......
摘 要：酸洗工艺段设备经过10多年的运转，酸洗槽、清洗槽出现老化龟裂、防腐性能差，堆带时酸液泄漏、喷溅、换辊时间长、槽体本体损坏......
针对连续热镀锌生产线挤干辊换辊困难、影响生产和产品质量这一顽疾，根据生产工艺要求，通过在原设备中增改换辊辊道、导向滑轮及换辊......
提供了一种新型的冷轧带钢平整生产线,通过在机组中设置新型挤干机及挤干辊,在不不破坏带钢表面质量的同时清除带钢表面残留的平整......
为了提高冷轧带钢的表面质量，清除乳化液是冷轧设计必须慎重考虑的问题。本文提供的方案在实际生产中效果显著。......
分析了冷轧带钢表面＂锈斑＂产生的原因,并设计了一种新型的冷轧带钢平整生产线,通过在机组中设置新型挤干机及挤干辊,在不破坏带钢表......
通过对挤干辊缺陷类型的原因分析，采取合理的维护措施，大大提高其使用寿命，降低了生产成本，改善了带钢表面质量。......
介绍了酸洗工艺段的生产工艺,阐述了酸洗工艺段的失效对机组的生产、质量、环保等造成的影响,并针对所存在的问题采取了具体的预防......
针对鞍钢冷轧薄板厂冷轧生产线酸洗段自动控制方面存在的酸浓度调节精度低、挤干辊磨损大等缺陷进行了深入研究,建立了PI自动控制......
可逆冷轧机的除油挤干辊是冷轧机的关键设备，直接影响轧制产品的表面外观质量，行业中常用的除油挤千辊工作原理基本相同，都是利用辊体......
采用扫描电镜、金相检验和化学分析等方法，对失效挤干辊套管发生断裂原因进行分析，结果发现挤干辊套管的材质与设计要求不符；采用环向......
针对连续热镀锌生产线，不允许其中的机组出现任何故障，但是在使用过程中出现故障在所难勉．钝化挤干辊是组成生产线的关键设备之一，实现......
文章描述了控制程序主要通过精准计算带材缝合头位置,实现带材缝合头通过清洗系统时挤干辊、刷辊自动抬起落下的功能;正常生产时,......
分析开卷机至分切剪段上料速率、焊接效率、1号活套张力电机发热、酸洗工艺段停车时的操作、挤干辊更换频繁、中压液压系统漏油等......
文章通过分析马钢(合肥)板材有限责任公司1550酸轧线酸洗工艺段挤干辊断辊原因,提出了初步可行的制造改进、精准安装及规范使用等......
出口水喷淋挤干辊为首钢迁钢冷轧连退机组的重控设备。对出口水啧淋挤干辊的工作原理及日常故障做了重点分析，并提出相关改进措施。......
分析了莱钢冷轧酸洗机组酸洗槽和清洗槽中的12对挤干辊设备的电耗原因,通过改造有效的控制挤干辊在穿带过程中启动和在机组收尾时......
1前言钝化是连续热镀锌板生产中重要的后处理工序,是大幅度提高镀锌板耐腐蚀性的有效方法,此工序的质量问题一直是高等级热镀锌板......
在不锈钢冷迮轧轧制生产过程中,需要使用轧制乳化液对轧辊和带钢进行润滑及冷却。但部分残留在带钢表面的油脂会与轧制产生的铁粉......
