热凸度相关论文
随着我国饮料业的快速发展,对铝合金的罐体和罐盖、拉环料需求急剧增加,国内目前已经有多家铝加工企业生产该类产品。板形是板带材......
支撑辊辊形曲线对于轧辊的磨损以及带钢的板形控制都有很重要的影响。本文结合承钢1780mm热轧生产线现场的实际情况,为解决现场热......
本文分析了热轧工作辊冷却特性的影响因素,并针对热轧现场常见的轧辊峰值温度过高、工作辊热凸度分布异常等问题,提出了改善对策.......
薄板坯连铸连轧生产中,轧辊的热变形是影响带钢板形的重要因素之一,因此研究薄板坯连铸连轧过程中的轧辊热变形对提高板形控制系统......
通过对分段冷却系统的工作原理及组成说明,介绍了控制阀的类型与功能,提出控制阀的选择计算及分段冷却系统的使用。
By describin......
介绍了连续退火机组退火炉热凸度控制技术的发展历程和本钢浦项连续退火机组退火炉热凸度控制系统的设备组成及主要控制,该热凸度控......
本文主要讨论唐钢热轧薄板1810mm生产线影响板形控制的因素及实际生产过程中的控制措施,包括轧辊热凸度、RTC,PC、夸辊、工作辊配......
采用本城恒模型计算了太钢1549mm热连轧机精轧机组工作辊弹性变形,用二维模型计算了其热凸度。在此基础上确定了精轧机组工作辊宜采......
该文结构主要包括思辊温度场及热凸度计算,带材横向张力分布测算轧辊辊系弹性变形计算三大部分.对于轧辊的温度场,从实际出发,假设......
该文是宝钢2050mm热轧带钢厂为实施自由程序轧制而进行技术改造前提出的前期研究工作的一部分,主要包括轧机的选型、轧辊热凸度的......
该论文结合宝钢2050mm轮廓控制系统改造即新板型控制系统(PCFC)数模改造项目,针对工作辊温度场及热凸度的计算、工作辊横移策略、......
该文以国内某2050热连轧厂实施自由程序轧制技术改造为背景而展开研究工作,完成了轧机类型的选择、带钢板凸度控制能力的分析、各......
采用差分法建立了轧辊二维温度场及热辊形的仿真模型 ,并利用实际生产参数进行仿真 ,仿真结果与实测值相符。本温度场及热辊形模型......
针对热带钢连轧机由于带钢规格变化(主要指窄料和宽料)导致轧辊热辊型的大幅度波动,对轧辊温度场、热凸度和冷却效应进行了分析.采......
研究分析了CVC轧机的轧辊热凸度模型,现场实测某厂使用的CVC轧辊热凸度情况,通过与板形控制系统中现有轧辊热凸度模型理论计算值的......
根据轧辊的热胀和冷缩随时间变化规律 ,建立了在线应用的工作辊热凸度预报模型 ,并从理论及实测数据两方面分析了精轧各架轧辊热凸......
在带钢热连轧过程中,工作辊热辊形的准确在线预报对板形控制具有重要意义。采用二维交替方向有限差分法建立了计算工作辊温度场和......
1 前言rn众所周知,热轧带钢的相对板形在经冷轧机轧制后并不会明显改变.而且,由于带钢在随后的冷轧道次中变薄,带钢板形的任何不规......
传统热凸度模型忽略了由轧辊轴向温差造成的径向剪应力的影响,而在接近带钢边部位置的轧辊相邻截面温差较大,此处热凸度计算曲线较......
简要介绍了冷轧连退机组使用的炉辊的形状、不同位置的炉辊在机组运行时凸度的改变情况,以及炉辊凸度改变对机组带钢产生瓢曲和跑......
采用有限差分的方法,计算了四辊轧机在工作辊横移方式下的工作辊温度场及其热凸度,并与传统轧制方式下的结果进行了对比和分析,为......
采用本城恒模型计算了太原钢铁(集团)有限公司1549mm热连轧机精轧机组工作辊的弹性变形,并用二维模型计算了其热凸度。在此基础上确定......
摘要:通过热轧过程中轧件容易跑偏的成因分析及累积的实战经验,提出实际影响跑偏的一些易被忽略的因素,尤其是轧辊磨损和热凸度对轧制......
轧辊热凸度是影响板形的一个重要因素,其计算精度直接影响到成品的板凸度和板形精度。采用轴对称差分法计算了超薄快速铸轧机铸轧辊......
本文通过对4200mm轧机轧辊弹性变形和热凸度的理论计算和实际测量,开发了适合该轧机使用的凸辊型,并在应用中完善优化,板凸度的明显下降,提高......
介绍了“负压下”轧制技术概念和工艺设计原理以及技术特点,指出了“负压下”工艺的推广应用前景。......
为了更有效地控制连退炉内导向辊热凸度和改善带钢的跑偏及瓢曲变形,以单锥度辊为研究对象,运用MARC有限元软件,定量计算了在加热段和......
在象规定领域和控制效率因素那样的冷滚动、新参数瞄准工作转动的热王冠的精确性控制被建议,工作转动的热王冠的一个数字分析模型用......
研究分析了热轧轧辊温度分布及热凸度变化规律.试验结果表明, 轧辊的热凸度变化明显受冷却条件及设备的影响, 通过对轧机部分冷却......
众所周知,热轧带钢的相对板形在经冷轧机轧制后并不会明显改变。而且,由于带钢在随后的冷轧道次中变薄,带钢板形的任何不规则,如带钢两......
介绍了轧制油分段冷却控制的原理,论述了轧辊热凸度的控制方法以及控制参数的意义。...
经过大量的现场试验与理论研究,结合冷连轧高速轧制过程中的设备与工艺特点,以宝钢1220五机架冷连轧机为研究对象,建立了一套冷连轧高......
本文在1700 mm冷连轧机大量试验的基础上,用有限单元法建立了轧辊的温度场,热变形和热凸度理论模型,并建立了近似统计模型,对高速......
根据傅里叶热传导方程,导出了轧辊的动态热凸度数学模型。经过适当的输入变换和动态解耦,结合轧辊的热传输特性,最后获得了简单、实用......
采用大型有限元分析软件ANSYS对四辊轧机工作辊的温度场进行了模拟,在模拟过程中,考虑了轧辊和轧件间的瞬态热接触和对流边界,动态分析了热......
采用一种具有较高精度的样条有限条法对轧制过程中工作辊的温度场和热凸度进行计算和预报.结果证明,该模型理论计算值与现场实测值......
工作辊热凸度与轧制时间、轧制速度、轧制节奏、轧辊冷却水等有着密切的关系,充分了解轧辊热凸度在轧制过程中的变化,不仅可以提高宽......
...
分析了原料合金成分、热凸度、测厚仪工作状态、质量设计、轧机操作控制等因素对产品厚度的影响,并介绍了采取的相应措施,进一步提高......
轧辊热凸度与轧辊冷却水系统有着密切的关系。了解轧辊热凸度在轧制过程中的变化,及时掌握轧辊冷却水系统的工作情况并对其进行调节......
采用差分法建立了轧辊二维瞬态温度场及热辊形的预报模型,可用于实际生产的在线热辊形预报;利用实际生产参数模拟轧制和空冷过程中......
建立了轧辊温度场的二维差分模型,讨论了边界条件的合理简化问题,应用弹性力学的理论计算了在一定温度场下轧辊的径向热膨胀,最后提出......
板形控制是板带生产的关键技术.与以前的板形控制技术相比,宝钢一钢公司1780热轧新产线在板形控制模型中对轧辊热凸度模型、轧辊磨......