边沿气流相关论文
涟钢8号高炉开炉后,上部布料基本模式为矿焦同角布料,矿石始终都是布在炉墙边沿,无法解决因矿石粒级分布差异大所带来的边沿气流不......
2019年10月,舞钢1260 m3高炉开始出现风口小套频繁下沉现象,多个风口不能喷煤,严重时造成小套进出水管断裂,造成高炉多次无计划休......
简要分析了铜冷却壁的破损机理和对高炉的影响,并结合5号高炉操作实践,重点总结了高炉软水冷却壁查漏方法、冷却壁漏水的处理技术......
阐述了造成宝钢2号高炉热负荷大幅波动的主要因素,如入炉原燃料、煤气流分布、炉温及出渣铁等。提出了稳定2号高炉热负荷的有效措......
对武钢5号高炉防止炉墙黏结操作实践进行了总结。面对5号高炉因入炉矿石粉末大量增加而不断重复发生的炉墙黏结问题,提出了“防黏......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
对邯钢5号高炉两次炉墙结厚的快速处理进行了总结。高炉结厚的主要原因是原燃料中的碱负荷和锌负荷严重超标,次要原因则是长期配吃......
永钢8号高炉12~14段冷却壁位置(检修孔下方)炉墙结厚严重,黏结物厚度约500~800mm,导致炉况有严重恶化趋势。认为大量使用熔剂和块......
宣钢两座2500m~3高炉均出现了炉墙结厚现象,原燃料条件变差是炉墙结厚的诱因,入炉焦炭质量的劣化是炉墙结厚的主要原因。通过采取......
对武钢1号高炉炉墙结厚的处理过程进行了总结。认为原燃料质量下降、高炉处于护炉生产状态、铜冷却壁冷却强度较大、INBA设备故障......
邯宝2号高炉铜冷却壁水管破损后,因水管破损面积过于集中、破损速度逐渐加剧,给高炉生产操作带来极大的困难。在前期操作应对中,由......
