钢渣界面相关论文
为深入揭示不同工艺条件下结晶器钢渣界面行为，采用Fluent流体力学软件对某钢厂断面为1 000 mm×230 mm的结晶器进行数值模拟。分析......
连铸结晶器内的冶金过程是改善连铸坯质量的关键环节,结晶器内的钢液流动状态起着极为重要的作用。因此,实现结晶器内的钢液流动控......
本文采用物理模拟和数值模拟相结合的方法对薄板坯连铸结晶器新型浸入式水口对结晶器内流场优化、对卷渣行为的影响等方面进行研究......
本文根据相似原理,采用物理模拟方法研究了在线钢包吹氩时渣-钢界面卷混行为及夹杂物的去除行为.研究了吹气量、渣层厚度和透气砖......
对于高拉速连铸,结晶器内高通钢量下的钢液与保护渣流动行为控制是保证结晶器区合理凝固与冷却控制的重要一环。通过建立三维方坯......
为应对提高拉速薄板坯结晶器内钢液不稳定行为,以1 520 mmX90 mm薄板坯结晶器为研究对象,利用液面追踪技术VOF方法建模计算,对薄板......
基于水平集法(level set method),提出了一种处理三相流问题的计算方法。利用该算法计算了钢—渣—气三相流条件下气泡在钢渣界面......
合理的钢包底吹搅拌参数对去除钢液夹杂物、均匀钢液成分和温度起到重要作用。本文根据钢包底吹气量与钢渣界面流速的关系计算出钢......
结晶器吹氩的目的是防止水口堵塞，进入结晶器内氩气泡可以均匀钢液成分和温度，但是，氩气泡上浮进入液态保护渣时会造成结晶器内钢渣界......
电磁流动控制是板坯特别是薄板坯连铸生产中的必要手段,在该工艺中水口出流射流和钢/渣界面行为与铸坯质量密切相关。本文采用ANSY......
基于水平集法(Level set method),提出了一种处理三相流问题的计算方法.计算了钢-渣-气三相流条件下气泡在钢渣界面的行为,考察了......
钢内非金属夹杂物对钢质有重要影响，通过分析钢液内非金属夹杂物来源及种类，采取针对性措施，来降低钢液内的非金属夹杂物含量，从提高钢......
用Fluent软件和VOF模型模拟了130t单嘴精炼炉内覆盖脱硫渣时钢包底吹氩流量（150～450L／min）和吹氩位置（中心至3／4浸渍管半径）对钢渣界面平......
通过建立夹杂物在钢渣界面及其附近钢液和渣层连续区域的运动模型,研究了上浮速度（Stokes速度,0.1-0.5m/s）对50-200μm夹杂物分离去......
钢中夹杂物会破坏钢材组织的统一性,多数夹杂物是有害的。去除夹杂物是炼钢的主要任务之一。围绕固、液态夹杂物在钢液中上浮、与......
本文通过物理模拟对底吹氩钢包内夹杂物的去除过程以及非金属在钢渣界面处的分离过程进行研究。结果表明,模拟非金属夹杂物在钢渣......
钢液中夹杂物的去除对提高钢材质量具有重要意义,作为夹杂物去除的最后一个环节——夹杂物穿越钢渣界面进入渣层,不仅影响着夹杂物......
1Cr23Ni18耐热钢属航空环形件用材料。长期以来用电弧炉冶炼，均因αs偏低导致机械性能不合格，故一般再通过电渣重熔。我们在电弧炉上......
前言随着生产技术的发展,对钢质量的要求愈来愈高,特别对钢中硫含量的要求愈来愈严格。在氧化精炼设备中。脱硫率一般不超过50％。用......
