铁素体动态再结晶相关论文
研究了低碳钢SS400在750,10s条件下形变强化相变过程组织的演变.实验结果表明,随应变量的增加,形变强化相变铁素体转变量逐渐提高,......
晶粒细化能够同时提高钢铁材料的强度和韧性,但工业应用最广泛的TMCP技术对显微组织的细化存在极限,通常仅能将晶粒细化至5μm。利......
在GLEEBLE2000热模拟试验机上进行普通碳锰钢Q345中温变形实验,研究变形工艺条件对材料微观组织的影响,并分析其组织演变规律及机......
本文研究了低碳微合金钢在(α+γ)两相区低温变形时碳含量和应变速率对铁素体晶粒尺寸和动态再结晶的影响.试验用钢的含碳量分别为......
本研究以碳素结构钢钢（对比钢）以及相应成分的V、Nb钢进行单道次与多道次变形的热模拟对比试验，系统研究微合金元素V、Nb以及变形条件......
利用热模拟压缩变形实验研究了每道次在工业界可接受的小变形量的多道次连续变形，合理控制工艺，通过应变强化相变与铁素体动态再结晶......
利用ＳＥＭ,ＴＥＭ及ＥＢＳＤ研究了低碳钢在７５０℃ ,１０ｓ－１应变速率条件下形变过冷奥氏体的组织及取向变化．结果表明,组织演变由二个阶段组成,形变前期是以形变强......
研究了低碳钢过冷奥氏体在760℃,形变速率为1 s-1和10 s-1变形时组织演变规律.结果表明,形变速率为1 s-1时真应力-应变曲线双峰特......
采用GLEEBLE 3800热模拟机进行回温变形热压缩实验,研究回温温度对微合金钢组织转变和铁素体动态再结晶行为的影响。利用金相显微......
利用热模拟压缩变形实验研究了每道次在工业界可接受的小变形量的多道次连续变形，合理控制工艺，通过应变强化相变与铁素体动态再结晶......
应用中间坯加速冷却―轧制―轧后加速冷却工艺轧制的10 mm表层超细晶（1～5μm）Nb微合金高强度钢板,超细晶层厚度为0.5～2.0 mm,其屈服强......
通过在Gleeble-2000热变形模拟机上的模拟实验,研究了低温变形条件下的工艺参数对普通低碳钢Q235获得微米级超细晶组织影响规律.利......
利用SEM,TEM及EBSD研究了低碳钢在750℃,10s^-1应变速率下形变过冷奥氏体的组织及取向变化.结果表明,组织演变由二个阶段组成,形变......
采用过冷奥氏体在A3-Ar3之间变形工艺,获得平均晶粒尺寸约为2μm的微细铁素体晶粒组织.过冷奥氏体形变过程的组织演变包括两个阶段......
控制轧制和控制冷却技术作为20世纪以来钢铁业最伟大的成就之一,还有很大的提高空间,尤其是对控制冷却技术的改进,涌现出许多先进......
通过在Gleeble-1500热模拟试验机上进行单轴热压缩实验,研究了共析钢中过冷奥氏体在A1-Ar1之间变形时的组织演变,探讨了共析钢中复......
采用Gleeble1500型热模拟试验机进行单轴热压缩实验,研究了4种不同原始晶粒尺寸的低碳钢在变形温度为700和600℃,应变速率为101—1......
