CBN刀具相关论文
通过研究硬质合金和CBN刀具切削加工铌基合金材料过程中的加工性能,优化出适合铌基合金材料零部件超精密切削加工的刀具材料。通过......
介绍硬车的关键技术、硬车的经济性,以车代磨在齿轮加工中的应用
Introducing the key technology of hard car, the economy of ......
超硬磨粒电镀刀具是目前国际上重点开发研究的新型刀具,处于发展之中.金刚石、CBN刀具内外复合电镀成形技术是针对现有电镀刀具的......
通过CBN刀具车削ZL205A/B4C复合材料的试验研究,考察了CBN刀具的耐磨损性,切削参数对刀具耐用度和表面粗糙度Ra的影响.总结出了CBN......
本公司产品中使用的一些零件硬度要求高,形状较复杂,配合部位表面粗糙度要求Ra0.8.最初在精加工时采用磨削加工,效率低下,成本很高......
2009年12月17日,英国微硼科技有限公司上海代表处在上海华东理工大学机械工程学院工程训练中心举办了“微硼CBN刀具现场演示会”暨......
文中针对某型汽车后悬臂轴零件的加工要求,使用CBN刀具进行了工艺改造,从零件加工要求、工艺过程、I艺系统各方面进行了分析,在保证产......
通过CBN刀具车削ZL205A/B4C复合材料的试验研究,考察了CBN刀具的耐磨损性,切削参数对刀具耐用度和表面粗糙度Ra的影响。总结出了CBN刀......
通过学习与总结硬切削的生产实践,简要介绍硬切削刀具材料及切削参数,为从事实际生产提供有一定价值的参考资料.......
对Al2O3+13%TiO2等离子喷涂陶瓷涂层进行了3种车削试验。首先是CBN刀具的超声波振动车削和普通车削的试验对比,结果表明,超声波振动车......
介绍了高强度合金即耐热合金、钛合金的综合性能,以及加工这种合金比较有效的加工方法.同时也对加工这种合金的刀具进行介绍.......
近日,富耐克公司通过对cBN材料的微纳米改良技术,研发了新型的结合剂组合配方,运用高温高压技术,生产出了高耐磨、高耐冲击、高效、环......
介绍了CBN刀具的国内发展以及电镀的工艺过程,阐述了在电镀过程中常遇到的问题,从实验的角度提出了解决方案,以改善刀具质量。......
介绍了CBN刀具的特性,并通过对GCr15轴承钢进行"以车代磨"的正交试验,分析试验数据,提出在此切削条件下的合理切削用量.......
针对 G55材料机加工性能极差的特点 , 对比分析了 CBN刀具与传统工艺在对其加工上的优劣性 , 提出了 CBN加工 G55的可靠性及合理的......
从零件加工的工艺要点分析,论述了在具备高速切削能力的M—H5B—S三菱卧式加工中心上,用具有高硬度、高热硬性和化学稳定性的CBN刀具......
随着机械制造业的高速发展,越来越多的难加工材料和超硬材料被广泛应用,随之机械加工刀具也面临严峻的考验,研发各种耐磨性好,热稳......
(1)适合加工高硬度材料由于cBN刀具本身硬度仅次于金刚石,故和金刚石刀具统称为超硬刀具,其cBN刀具主要适合加工高硬度黑色金属材料,......
Sauer公司带着其Lasertec激光铣削加工机床系列中的Lasertec20型激光铣削加工机床参加了在德国Augsburg举行的糜削技术博览会。该......
针对滚动轴承套圈硬车削加工过程中表面质量存在的问题,对硬车削过程中切削用量和刀具参数对表面粗糙度的影响进行了研究,采用CBN......
特种陶瓷材料(以下简称陶瓷材料)耐磨性强,硬度高,但很脆。因此,在加工领域中,刀具材料的应用开发可作为首先提出的课题之一。CBN(......
为了实现硬质合金的延性域加工,研究激光加热与超声椭圆振动复合切削条件下,使用CBN(立方氮化硼)刀具对硬质合金进行精密加工的切削特......
挑战:满足高品质零件的公差及表面粗糙度要求。解决方案:采用最新刀片槽型和CBN刀具牌号,从磨削加工转为硬零件加工。......
挑战:满足高品质零件的公差及表面粗糙度要求解决方案:采用最新刀片槽型和CBN刀具牌号,从磨削加工转为硬零件加工......
日本三菱材料工具近日上市了灰铸铁加工用刀头可更换式刀具“AOX445”,刀片采用CBN(聚晶立方氮化硼)制造,能够以1000m/min以上的速度进......
在中国制造业飞速发展的大背景下,作为关键加工装备的刀具必然会获得大幅增长,但蓝帜中国的加速度还是快的令人咋舌!2008年1月,随着蓝......
针对淬硬钢鼠牙盘的加工特点,提出了CBN刀具的一般选用原则,着重分析了CBN刀具以车代磨工艺可行性,说明了如何选择合理的刀具几何......
本文对CBN刀具的磨损过程进行了研究,给出了CBN刀具的主要磨损形式,有逆转化磨损、氧化磨损、微裂解磨损和粘接磨损等。在分析了CB......
利用正交设计方法,对立方氮化硼(CBN)刀具硬态干式车削淬硬钢Cr12MoV时,切削用量三要素(切削速度、进给量和切削深度)对加工表面粗糙度的......
本文利用正交试验法,对CBN刀具超精车削轴承钢时的切削参数进行了优选,获得了相当于磨削时的表面粗糙度,完满地解决了难加工材料—......
由于具有良好的环保性、经济性和加工柔性,硬态干式切削技术近年来得到了快速发展,并在淬硬钢的精加工中获得了应用。基于切削试验......
首先cBN刀具使用的cBN是20世纪50年代首先由美国通用电气公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其......
刹车盘性能是汽车安全行驶的有力保证,作为汽车零部件的核心部件,刹车盘(制动盘)是其至关重要的安全零件。随着环境保护对汽车材料轻量......
要提高承受高应力工件的使用寿命,提高其硬度是有效的方法之一.重点介绍精车后工件表面的完整性,以及精车时的刀具设计.用精车削代......
系统分析了我公司目前采用的几种液压缸表面加工方法及其特点,从质量、效率和成本等角度,论证了珩磨、滚压及高速加工的适用性,进......
在金属切削加工过程中,刀具能否胜任工作,主要取决于刀具的制造材料、几何形状和结构尺寸.因此,新型刀具材料的应用,能推动机械加......
主轴是高速电主轴的关键零件,从主轴小锥孔的精密加工与检测难点分析入手,通过工艺方案的合理设计以及切削参数的合理选择,在高精......