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本文着重介绍在备辊量小的条件下轧辊使用维护的特点和方法。文中叙述了生产过程采取的有关轧辊使用和维护的技术措施，简要总结了过去几年轧辊使用和维护的效果，并对合理备辊量和今后轧辊使用与维护的技术进行了探讨。
小备辊量条件下轧辊的使用与维护
【摘 要】
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本文着重介绍在备辊量小的条件下轧辊使用维护的特点和方法。文中叙述了生产过程采取的有关轧辊使用和维护的技术措施，简要总结了过去几年轧辊使用和维护的效果，并对合理备辊量和今后轧辊使用与维护的技术进行了探讨。
【机 构】
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唐钢第一钢轧厂，河北 唐山 063016 唐山职业技术学院，河北 唐山 063000
【出 处】
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2008轧辊制造与应用国际研讨会
【发表日期】
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2008年8期
其他文献
本文以热轧高速钢轧辊为主要研究内容，采用SEM、XRD对高速钢金相组织进行了表征。以国内某钢厂1580热轧生产线F4机架高速钢轧辊、无限冷硬铸铁轧辊为研究对象，采用RP500辊型仪对高速钢轧辊、无限冷硬铸铁轧辊的辊形曲线进行了多次跟踪测量，总结了不同材质轧辊的磨损规律，并结合微观组织分析了高速钢轧辊耐磨性优异的原因。通过比较得出：热轧过程中高速钢轧辊可保持良好的辊形，在耐磨性方面明显优于无限冷硬铸
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会议
@@高速钢轧辊的铸造工艺可以分为CPC和离心两大类。CPC是英文Continuous Pouring Process forCladding的缩写，意思是连续浇铸外层成型（法）铸造工艺。早在1990年，我公司就开始用CPC铸造工艺制造高速钢轧辊。CPC高速钢轧辊在新日铁上机使用后立即得到了用户的好评：提高了轧辊使用实绩，降低了轧钢生产成本。
会议
简要阐述了冶金轧辊堆焊修复及复合制造，对冶金钢铁企业而言，是一种有效的技术经济措施，分析对比了国内外技术发展状况，重点对冶金轧辊堆焊技术进行了较为全面的介绍，并对我国冶金轧辊堆焊复合制造技术进行了展望。
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在普通高镍铬铁水中通过合金化，以一定比例加入强碳化物形成元素铌、钨和钒，改变碳化物类型，使其形成高硬度、细小的混合碳化物，同时改变沉淀粒子密度。耐磨粒子在轧辊基体组织中的弥散均匀分布，能使改进型轧辊比普通型轧辊有更好的耐磨性，同时改变了石墨形态和渗碳体分布状态，大大提高了轧辊的使用性能。
CSP热连轧机采用CVC工作辊与常规支持辊的辊形配置，支撑辊易发生不均匀磨损。结合马钢CSP热轧生产线支撑辊的现场使用情况，分析常见支撑辊事故及产生原因，提出要加强对支撑辊的使用管理和维护，在支持辊上机前进行必要的探伤检测，并针对支持辊承受的不均匀辊间接触压力，进一步提出新的支撑辊辊形，工业试验表明，新辊形具有良好的自保持性，可在整个服役期内稳定发挥其性能。
型钢轧辊需要开槽，开槽后孔槽内各项性能存在差异，在使用中直接影响型钢产品质量。通过对激光表面强化技术的研究，将激光技术用于型钢轧辊孔槽强化，在不影响型钢轧辊基体性能的前提下，增强了轧辊孔槽的强度和硬度，有效延长了轧辊的使用寿命，提高了型钢产品质量。
本文分析了攀钢Φ950轧机轧辊和万能轧机轧辊的工况条件及失效原因，采用激光淬火技术对在线使用轧辊进行表面强化处理后，其硬度较基体有较大提高，改善了耐磨性能，成倍提高了轧制产量和使用寿命;当其正常报废后，通过选用合适的合金材料，在基体表面采用埋弧堆焊技术对其进行复合制造新辊。实践已证明：通过采用激光淬火技术和堆焊技术对型材轧辊进行复合强化，能更好地满足轧辊的轧制要求和使用性能，极大地提高了轧机的作业
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