【摘 要】
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2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)作为协同阻燃剂,和对苯二酚-双(磷酸二苯酯)(HDP)及ABS树脂共混,制备出无卤阻燃ABS复合物,并详细研究了其燃烧行为及力学性能.结果表明:通过极限氧指数仪及锥型量热仪,DMDPB协同HDP对提高ABS树脂的极限氧指数及UL-94燃烧等级非常有效.当HDP和DMDPB在ABS树脂中的有效含量分别为8％和03％时,ABS复合物的LOI值达到26.5
【机 构】
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中山大学高分子化学与物理国家重点学科实验室,广东广州510275,中国;金发科技股份有限公司塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州510663,中国
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2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB)作为协同阻燃剂,和对苯二酚-双(磷酸二苯酯)(HDP)及ABS树脂共混,制备出无卤阻燃ABS复合物,并详细研究了其燃烧行为及力学性能.结果表明:通过极限氧指数仪及锥型量热仪,DMDPB协同HDP对提高ABS树脂的极限氧指数及UL-94燃烧等级非常有效.当HDP和DMDPB在ABS树脂中的有效含量分别为8％和03％时,ABS复合物的LOI值达到26.5,同时达到UL-94@V-2级.同时,0.3％的DMDPB可有效减少HDP的添加量,因此在保证材料的阻燃效果的同时,可有效平衡材料的力学性能.
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合成了一种对苯二甲酸异氰酸酯类成炭剂(THTPA),并进行了红外光谱和核磁共振光谱的检测.该成炭剂和聚磷酸铵掺混用于聚乳酸的阻燃,对复合物PLA/APP/THTPA进行了LOI、UL94等阻燃测试和TGA热稳定性测试.结果表明,当阻燃体系添加量为30％时(其中APP与THTPA质量比例为5:1)PLA燃烧测试可以达到UL94V-0级别,LOI达到40.6.TGA测试表明,PLA/APP/THTPA
本文研究了不同助溶剂对对位芳纶(PPTA)浆粕的影响.芳纶浆粕是通过低温溶液直接缩聚法制各的,并对其进行红外光谱表征.同时,通过乌氏粘度计法对产物的相对粘度进行了测量.结果表明,通过低温溶液直接缩聚法可以成功制备对位芳纶浆粕.LiCl作为助溶剂时制备的芳纶浆粕比CaCl2作为助溶剂时的相对粘度大.
研究了基于溶胶-凝胶法形成的涂层用于阻燃织物.一般的方法是将含磷、氮化合物通过溶胶-凝胶法引入阻燃涂层.特别是,当磷、氮在一个阻燃体系中,由于磷-氮的协效阻燃作用,形成的阻燃剂是很有应用前景的环境友好型的无卤阻燃剂.溶胶-凝胶法形成的网络一方面可以确保非可燃性的粘接剂与织物相连,另一方面这种网络可以和含磷和(或)含氮基团连接,赋予此种网络阻燃性.这样一来,织物的无卤阻燃处理可以实现,并且可以通过简
1-氧基磷杂-4-羟甲基-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷(PEPA)、聚磷酸铵(APP)和9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)分别于八苯基笼型低聚硅倍半氧烷(OPS)用于阻燃环氧树脂.通过垂直燃烧、氧指数以及锥形量热分析中的TTI、HRR、p-HRR、THR、COPR和CO2PR等参数对环氧树脂的阻燃性能进行表征.研究表明,含磷阻燃剂的结构对环氧树脂的阻燃性能
在本研究中,利用苯基次膦酸(PPA)与氢氧化铝(ATH)反应,得到一种新型含P-Al苯基次膦酸铝(ALPP)阻燃剂.利用红外光谱、核磁共振及元素分析表征产物的结构并通过热失重分析表征产物的热性能.
本文采用一步法合成了一种新型含三嗪环磷-氮型阻燃剂,可在赋予聚合物阻燃性能的同时改善其热稳定性能.采用FTIR、NMR和TGA对所得产物(P-THEIC)进行了表征,结果表明P-THEIC为三取代产物,含有六个苯基;并具有较高的热稳定性能和成炭能力.此外,研究发现P-THEIC在聚氨酯泡沫塑料(PUF)的加入,可提高PUF的热稳定性和成炭能力.
在水相中合成了6种次磷酸盐阻燃剂,通过IR,ICP等手段对产品结构进行了表征,并采用TG、激光粒度分析仪以及扫描电镜对其热稳定性、粒度及形貌特征进行了分析,结果表明:所有产品粒径都比较小,且除次磷酸镁热稳定性差不适合用作阻燃剂外,其他产品热稳定性都较高,是有机高分子材料理想的高效阻燃剂.
通过A2B3途径成功制备了一种高产率(85.6％)超支化成炭剂(HCFA),然后和聚磷酸铵(APP)结合制备无卤阻燃聚丙烯复合材料.当添加25wt％IFR(APP/HCFA=2/1)时,聚丙烯复合材料具有最高的氧指数(33.5％),且UL-94达到V-0级.通过研究聚丙烯复合材料的热稳定性,结果表明HCFA/APP体系能够有效的提高其热稳定性,并且PP3在800℃下的残炭量最多.此外,HCFA具有