9Cr-1Mo钢在含水蒸汽气氛中的氧化行为研究

来源 :中国腐蚀与防护学会第十一届耐蚀金属材料学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jhwangseagull
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
研究了9Cr-1Mo(ASME T91)钢在(Ar+10 vo1.%H20)气氛中600℃、650℃和700℃下的高温氧化行为.恒温氧化10小时过程中,600℃下遵从抛物线规律;而在650℃和700℃下遵从分阶段抛物线规律,后一阶段的速度常数要高于前一阶段的.随温度升高,氧化速度明显增大.氧化激活能为157.2 kJ/mol.T91钢氧化时形成了多层结构的氧化膜,从外到内依次为Fe2O3、Fe3O4和(Fe,Cr)3O4.同时钢基体也发生了内氧化,内氧化物为FeO和Cr2O3.只有在700℃下,无外层Fe2O3形成和内氧化发生.9Cr-1Mo氧化后冷却至室温,氧化膜发生了开裂或局部剥落.最外层Fe2O3与次外层Fe3O4间存在很大裂隙,Fe2O3层容易剥落.同时探讨了9Cr-1Mo在含水蒸汽气氛中的氧化机制.
其他文献
锥形流量计由于锥体的整流作用与孔板等节流件相比,可以缩短直管段要求,在气体流量上得到广泛应用,然而流量系数标定直接关系到锥式流量计应用的准确度,本文摘录锥形流量计检测的实验数据,对正确理解流最系数,准确标定进行了讨论。
在家用热水器中,使用多聚磷酸盐缓释材料阻垢存在着静态水消耗过大和出现浑水的问题。使用陶瓷滤料与其配伍,可以解决这一难题。陶瓷滤料的不同组成、不同用量以及相对多聚磷酸盐材料的摆放方式,都影响着多聚磷酸盐的缓释行为.
应用电化学阻抗谱(ELS)连续测试B95铝合金在添加8202的0.01moLL-1CeCl3溶液中铈盐转化膜的形成过程,通过成膜过程中交流阻抗值的变化研究了H2O2对B95铝合金表面在0.01moLL-1的Cea3溶液中的成膜过程的影响,采用等效电路的方式对测试的EIS进行了解析.结果表明与B95铝合金可在铈盐溶液中成膜过程相对应的EIS变化清楚地显示膜层的变化,稀土转化膜的成膜过程可以分成三个阶
采用动态失重法测定稀土镍铜合金铸铁在高温浓碱液中的腐蚀速度,借助扫描电镜观察表面腐蚀形貌,并利用能谱仪分析表面微区成分.结果表明:高温浓碱中的动态腐蚀条件下,稀土含量为0.05%的R2试样耐碱蚀性相对较好,其微观腐蚀表面呈现出乎坦、基体面积大和凸起碳化物量少的特点;稀土镍铜合金铸铁的碱腐蚀属于均匀腐蚀,其耐蚀性主要取决于石墨和碳化物的数量、大小和分布;微观基体上富集的镍和铜有利于提高该区域的耐蚀性
本文采用植酸对AZ31镁合金以及纯镁进行化学氧化处理,通过电化学测试技术和化学浸泡方法考察植酸氧化膜的耐蚀性能,并探讨了氧化膜的组成和成膜机理。
为研究热浸镀锌层在混凝土环境中的耐腐蚀性能,本文选择饱和浓度的水泥水化产物[Ca(OH)2]和较高浓度的酸蚀产物(CaCl2)作为水泥砂浆包裹环境的模拟混凝土溶液,采用化学浸泡和电化学线性极化两种方法在实验室内进行加速腐蚀试验.研究结果表明:(1)镀锌层在Ca(OH)2饱和水溶液中的腐蚀行为与普通钢筋有较大差异;(2)镀锌层在Ca(OH)2饱和水溶液中初始阶段腐蚀比较严重,随后腐蚀速率随试验时间的
目前工业镁合金部件应用的金属镀层以镀铬为主,但是作为电子产品部件随着RoHs指令等环保法规的要求,替代铬的镁合金电镀技术成为技术发展方向和市场的迫切需求.本文重点介绍了在替代铬的镁合金电镀Sn-Co合金、Zn-Ni新合金技术方面的研究进展.作为铬的替代镀层电镀Zn-Ni具有较好的耐蚀性,电镀Sn-Co具有较好的装饰性.
本文采用电化学动电位扫描法对搭接焊304不锈钢管的基体、热影响区、和焊接部位材料分别在3.56 wt.%NaCl溶液和自来水中进行电化学腐蚀行为的研究.结果表明:在3.56 wt.%NaCl溶液中搭接焊304不锈钢管均显示对点蚀的敏感性;而在饮用水中没有呈现对点蚀的敏感性.抗点蚀和均匀腐蚀能力的顺序为基材>热影响区-焊接区材料.
本文利用ICP、SEM、金相显微镜、电化学测试系统和波纹度仪等设备,对A、B两种家电板的化学成分、金相组织、表面活性以及表面粗糙度等表面状态进行测试与观察,分析了家电板表面状态对家电板磷化效果的影响.结果表明:随着C、Si等元素含量的增加,家电板基体组织中碳化物增多,使家电板表面不易形成均匀致密的磷化膜;家电板表面活性大,磷化膜容易产生"发蓝"的现象;增加家电板表面粗糙度,有利于形成均匀致密的磷化
采用交流阻抗技术分别测试了316L和2205不锈钢在醋酸溶液中的Mott-Schottky曲线,结果表明两种不锈钢在不同的电位区间其表面钝化膜呈现不同的半导体属性.通过电化学手段研究了两种不锈钢在醋酸溶液中钝化膜的破坏和修复过程,结果显示:对于316L不锈钢,在60%的醋酸溶液中其钝化膜的破坏程度控制在-定程度范围内时,能够进行自修复从而保持良好的耐蚀性;当钝化膜的破坏程度过大时,短时间内不能自动