能够自由沉降进入转炉的石灰石颗粒尺寸的讨论

来源 :中国金属学会特钢分会特钢冶炼学术委员会2014年全国特钢年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hrf00123456
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文对加入转炉的石灰石颗粒能够自由沉降的尺寸进行了研究.结果得出:石灰石颗粒密度在2650~2900kg/m3范围内,颗粒大小对沉降速度的影响较大,以转炉吹炼中期下烟罩上行气体流速40m/s计算,对于不规则块体的石灰石颗粒,直径11.2mm是临界直径,因此石灰石颗粒应该大于11.2mm才可自由沉降.
其他文献
通过对不锈钢连铸板坯横裂裂纹进行分析,测定410S不锈钢韧脆转变温度,提出了相应的工艺控制措施,从而杜绝横裂的产生.
在轧制不锈钢线材时,表面出现纵向微裂纹.通过取样分析,发现在粗轧过程轧件的圆角部出现了折叠,该折叠在后续的轧制过程,随轧件的延伸,逐渐拉长,在成品表面形成微小的纵裂.产生折叠的原因是粗轧孔型的槽底较窄,轧件角部在孔型中压缩时由于刮蹭形成了折叠.通过改进粗轧孔型尺寸,消除了缺陷,并提出了轧制不锈钢线材粗轧的孔型构造.
本文利用TEM形貌观察+电子衍射+EDS能谱分析,对回火态HI3钢碳化物种类进行分析并做析出热力学计算.对H13不同部位的析出物尺寸和数量进行统计,并计算回火态HI3中不同部位、不同种类碳化物对屈服强度的贡献.结果表明:H13回火态主要析出MC、M2C(<200nm)和M23C6(>200nm)型碳化物,其中MC、M2C起主要沉淀强化作用.碳化物数量在1/2R处最多,在表面处最少.析出碳化物的尺寸
目前,中国的炼钢生产受到原料的影响和制约.现有的电弧炉炼钢(EAF)要求更灵活的加料制度,满足从0%到100%废钢/铁水加料比.市场格局同时也受到正在到来的"绿色技术新纪元"对于越来越严格的环境要求的挑战.针对上述格局,特诺恩为EAF工艺路线开发了先进的技术来加强炼钢工艺的效率和灵活性.灵活的模块化炉-可变加料制度冶炼工艺的新概念.新型且灵活的模块化设计理念与新工厂设计原则的结合,使得这套系统可以
文章分析了遥控液压打渣机在特殊钢行业的主要用途、以及拆钢包、清理AOD炉炉口和拆电炉等实际应用,概括了遥控液压打渣机的主要特点。
能源效率是炼钢工艺很多方面的关键驱动力.背景是能源价格上涨、某些地区的能源可用性短缺,以及来自法律法规的降低能耗和减少温室气体排放的压力等.尽管能量的输入已经有了许多改进,众所周知的是电炉约有30%的初始能量会随着烟气损失,这也成为进一步节能最大的潜力.特诺恩的用于电炉余热回收的iReeovery技术于2009年首次应用.在2013年,新的里程碑建立:在德国Riesa的Feralpi工厂,iRec
本论文提出一种能够回收不锈钢酸洗废液中有价金属,同时能够实现废酸的循环利用的方法.具体过程是:向酸洗废液中添加晶种诱导其中金属离子结晶沉淀以回收金属;结晶沉淀后的酸洗废液中添加新酸,使其回到酸洗流程中重复使用.该方法既重复利用了废酸,又得到副产品金属氟化物.实验室条件下模拟了酸洗废液多次循环结晶沉淀实验;并以循环lkg的酸洗废液为例,对其循环流程中的物质进行了物料守恒计算.在确保废酸循环前提下,计
通过非正弦振动理论分析,针对160mm×160mm方坯SWRCH 82B钢提出改进试验方案.偏斜率分别选取15%、18%、20%、22%和24%,振动频率分别选取120+40Vc、140+40Vc、160+40Vc和180+40Vc.通过对比试验,结合结晶器振动设备性能,最后确定最优匹配参数:偏斜率为20%,振动频率为140+40Vc.
为了稳定控制钢中夹杂物细小均匀,满足生产钻石切割线的质量要求,邢钢尝试采用气氛保护快速电渣重熔工艺(Electroslag Rapid Rernelting,ESRR)生产钻石切割线用高碳钢82A.通过控制渣系、熔速等参数,最终生产出满足拉拔要求的盘条,盘条中的夹杂物细小均匀,平均尺寸不超过6μm;将Φ5.5mm的高碳钢盘条拉拔成Φ0.10mm的细丝,可达到3000km以上不断丝,经用户使用能够满
通过在精炼及连铸工位进行系统取样,研究了硫化物在低碳铝镇静钢钙处理过程中的行为变化.结果表明:钙处理前,钢中夹杂主要为三角形及不规则形貌的三氧化二铝夹杂,钙处理后在LF出站时夹杂物的主要成分为Al2O3-CaO(CaS)、以及部分没有得到变性的Al2O3,随着连铸的进行,中间包及铸坯中夹杂物中硫化物的成分持续增加.