火电厂设备实施RCM再制造技术的研究

来源 :第十三届全国耐磨材料大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lw8307817
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  以可靠性为中心的维修(RcM)是目前国际上通用的,用以确定设备预防性维修需求、优化维修制度的一种系统工程方法。再制造工程是废旧设备高新技术修复、改造的产业化。本文论述了RcM和再制造工程的内涵,介绍了再制造工程中关键技术,如高速电弧喷涂、耐磨堆焊、耐磨耐腐蚀复合管道技术以及新型耐磨材料技术在电站设备维护的应用,结果表明,实施RcM再制造工程是保障电力设备安全、经济运行的有力手段。
其他文献
介绍了将钢水真空消失模铸造V-EPc与sHs高温反应相结合制备TiBz+Tic双相颗粒增强45钢基表面复合材料的方法以及获得的复合材料的显微组织的特点。SHs反应试剂主要由Ti粉、Ti-Fe粉和B4C粉组成, sHs高温反应由高温钢水触发。宏观组织观察发现:表面复合层组织致密,没有明显的气孔、缩孔、夹渣和分层等缺陷存在;显微组织观察表明:表面复合材料由表及里由三个层区组成,即:表面复合层,中间过渡
采用真空实型铸渗(V-EPC)工艺,制备铁基表层复合材料,其复合层中碳化钨颗粒(wc,)含量为40 vol.%.运用金相(0M)和扫描电镜(sEM)对表层复合材料的基体组织及磨损形貌进行了分析。分析了复合层中cr质量分数不同的(o、5.6、1 3.9、22.o和2 7.4 wt.%)对表层复合材料三体磨料磨损的影响机制,得出了复合层中cr含量对其磨损性能的影响。结果表明:随着cr含量的增加,基体组
采用整体复合和热处理相结合的方法,以高锰钢为基体,在其上原位生成界面结合良好、分布均匀的束状硬质增强体,从而制备出新型高锰钢基耐磨复合材料。采用这种材料制备的大型球磨机衬板,由于充分发挥了高锰钢基体的高韧性和束状硬质增强体的高耐磨性,从而为解决单一材料耐磨性与韧性之间的矛盾提供了解决的途径。结果表明:该衬板在大型球磨机中的使用情况良好,使用寿命大幅度提高。
根据破碎机锤头使用工况,研制了一种双液金属复合铸造锤头。复合锤头的使用寿命比高锰钢提高3倍以上,不仅提高了耐磨性,而且明显提高了生产效率,深受用户欢迎。
在MYB500高频压摆摩擦磨损试验机上对PTFE编织复合材料进行摩擦学性能试验,研究摩擦温度特性与工况条件的关系。结果表明:在5Hz-20Hz摆动频率范围内,载荷从5Mp增大到15Mp,摩擦温度不断上升;在15Mp-20Mp载荷范围内,摩擦温度随载荷增加出现降低趋势,20Mp(20Hz)与15Mp(20Hz)相比摩擦温度降低16°c;载荷超过25Mp时,摩擦温度则随载荷增大急剧升高。通过对不同条件
采用机械合金化诱发高温自蔓延反应及等离子活化烧结工艺(MA-PAS)制备Fe 3A1-20wt.%Al2O3复合材料.对复合材料及相同工艺下制备的Fe3Al材料宽温域氩气气氛下与Gcr15轴承钢配副的干滑动摩擦磨损性能进行研究.结果表明,两种材料在室温及中高温下的磨损机理均以微犁沟为主,并有极少量的氧化磨损,500℃下存在明显的粘着磨损.两种材料的摩擦因数均随温度的升高(25-350℃)逐渐减小,
制备了粉煤灰空心微珠/环氧复合材料。通过实验考察了硅烷偶联剂处理、不同固化剂以及空心微珠填充量对固化物性能的影响。结果表明,硅烷偶联剂改善了空心微珠与环氧树脂基体的相容性,有效地提高了环氧树脂的耐冲蚀磨损性能;从磨损机理、耐磨性能以及冲击性能方面分析,确定聚酰胺650是环氧树脂比较理想的固化剂;当空心微珠的加入量较少时(质量分数≤3%时),复合材料的耐冲蚀磨损性能变化并不明显,当微珠质量分数达到4
研制了以环氧树脂为基体,采用棕刚玉作为主要填充材料的耐磨环氧基复合材料。对耐磨环氧基复合材料的磨料磨损特性进行了全面系统的研究。研究发现,耐磨环氧基复合材料的磨料磨损率受到棕刚玉含量、棕刚玉粒径、磨料的粒径、用量等多种因素的影响。试验结果表明,填料添加份数为500份时,填料与磨料粒径比大于1时该材料的耐磨性比较好。低载荷下该耐磨材料的磨损率接近普通45#钢。
以铸造碳化钨为原料,采用负压浸渗法制备了蜂窝状结构、条状结构和层状结构的表层复合材料。借助扫描电镜、x射线衍射等手段研究了复合材料的微观界面。结果表明:在浸渗过程中陶瓷颗粒部分溶解,在界面处生成Fe3w3C硬质相,形成明显过渡层,确保了陶瓷颗粒与金属基体之间强的冶金结合。利用三体磨损试验机研究不同复合材料的磨损性能,发现蜂巢状结构复合材料的耐磨性与层状结构复合材料耐磨性相当,在热处理态下其耐磨性是
本文介绍了一种新型复合共渗强化多组合模具。为了减少应力集中,提高其抗裂性,我们将模具设计为七部分组合结构,包括:外套、过度套、工作套、底座、底芯、螺垫和更换塞。底芯是磨损最严重的部分,采用硬质合金制造,其它部件用crl2MoV制造。对模具的内表面进行多元复合共渗处理,包括碳氮共渗和V-Ti-B复合共渗。这种新型模具具有很高的耐磨性和抗剥落能力,良好的韧性和抗裂性,其使用寿命是一般模具的3-10倍。