【摘 要】
：
迁钢2＃热轧粗轧1＃、2＃电力变所带负载以液压泵类为主,受到负载运行特性的影响,液压泵长期处于轻载运行状态,2台变压器功率因数均低于0.6,变压器无功损耗较大,需外置风机进行强制散热.为了提高电能利用率,降低供电系统温度,保证系统的稳定运行,分别在2台变压器的低压进线端各安装一套低压无功补偿装置.实际运行证明低压无功补偿能够非常明显地降低供电系统的运行电流,降低变压器温度,增强供电系统的稳定性.
【机 构】
：
首钢股份公司迁安钢铁公司,河北迁安,064404 首钢机电公司迁安电气分公司,河北迁安,06440
论文部分内容阅读
迁钢2＃热轧粗轧1＃、2＃电力变所带负载以液压泵类为主,受到负载运行特性的影响,液压泵长期处于轻载运行状态,2台变压器功率因数均低于0.6,变压器无功损耗较大,需外置风机进行强制散热.为了提高电能利用率,降低供电系统温度,保证系统的稳定运行,分别在2台变压器的低压进线端各安装一套低压无功补偿装置.实际运行证明低压无功补偿能够非常明显地降低供电系统的运行电流,降低变压器温度,增强供电系统的稳定性.
其他文献
本文以镍基高温合金GH738冷带为研究对象,通过力学性能测试、金相显微镜和扫描电镜分析等方法,开展了固溶温度(1000℃-1100℃)、保温时间(10min-40min)和冷却速度(水冷、空冷、堆冷)对GH738合金组织和力学性能的影响研究.结果表明:固溶温度在1030℃-1100℃范围内时,冷却速度是影响GH738合金力学性能和组织主要因素,热处理温度和保温时间影响不大.
文章对ICP-AES法测定镍铂靶材中铂含量的不确定度进行了分析.研究了测定过程中不确定度的主要来源,对各不确定度分量进行分析计算,求得标准不确定度为0.031％,扩展不确定度为0.062％.
以京唐高炉现场炉渣成分为基础,通过设计正交实验,研究了不同二元碱度、MgO含量及Al2O3含量条件下炉渣的黏度和熔化性温度,结果表明:相同二元碱度和Al2O3含量条件下,炉渣黏度随MgO含量的增加而减小;当二元碱度和MgO含量保持不变时,炉渣黏度随Al2O3含量的增加而增大.当Al2O3含量控制在16％以下,二元碱度控制在1.16～1.19,炉渣中MgO含量降至5.4％时,炉渣的流动性仍满足高炉冶
本文通过分析中国钢铁烧结烟气污染物治理的趋势和紧迫性,指出中国钢铁烧结烟气污染物的治理方向是实现SO2、NOx、二噁英及重金属等的协同治理.同时,本文对目前已实现工业化运用的活性炭法、MEROS法、SDA法等7种烧结烟气污染物协同治理工艺从工艺原理、特点分析、实际案例三个角度进行了系统分析,为钢铁企业选择符合自身烧结烟气排放特点的协同治理工艺提供参考.
Mg(OH)2浆液是一种具备低再生能耗潜力的CO2吸收剂,为了推进其在CO2捕集领域的应用,展开本研究.在鼓泡塔中,使用真实烟气,研究了各种操作条件下Mg(OH)2浆液对低浓度CO2的捕集效率.研究发现良好的布气、较高浓度的Mg(OH)2浆液、更长的名义停留时间,均能有效提高CO2捕集效果;增加气体名义液气比对捕集效果的改善作用较小;入口CO2浓度对捕集效率几乎没有影响.CO2-Mg(OH)2传质
钢铁行业是工业生产中烟粉尘排放的大户,与其他行业相比,具有产业链长、内部工艺复杂、大气污染物排放点多、烟粉尘排放量大等特点,本文通过对各种资料的综合分析,重点介绍钢铁行业的粗钢产量、行业大气污染物排放状况及其主要生产工序的大气污染物排放特性、排放源强及控制措施,通过对行业全工序主要大气污染物排放分析,判别主要污染工序和重点污染物,明确主要控制方向.
采用CFD数值模拟方法对采用分段加热技术焦炉燃烧室的温度分布及NOx浓度场进行了研究,分析了分段加热技术的应用效果,以及不同的空气分配比例对NOx生成的影响.模拟结果表明在采用焦炉煤气加热条件下,空气分段加热技术能有效提高燃烧室高向温度分布均匀性、降低NOx的生成量,并且一段空气比控制在65％最为合适.
为避免大型高炉风口焦炭取样深度不均、需要固定轨道的不足,开发成功多点移动式高炉风口焦炭取样机,并申请了实用新型专利.该取样机在4000立高炉取样深度6.5rn以上,达到炉缸中心;单风口取样时间控制在1h以内,能够实现一次检修取2个以上风口的焦炭样,从而为研究大型高炉炉缸均匀性创造了条件.2015.5.13迁钢3号高炉风口高透气性区长度应2.0m左右;从两个风口的风口焦炭样品的分析看,迁钢3号高炉的
采用自扇风冷的大功率电机的冷却效果受进风风温、进风风量的影响很大.根据对夏季室内外的温差进行分析,设计制作了一种新风降温装置,经过应用取得了良好的降温效果.
本文提出了一种五轴机械臂电控系统的实现方案,该机械臂可用于双炉焦炭反应性测定仪的焦炭反应性试验.焦炭反应性试验开始前,应将焦炭反应器由放置处取出,送至焦炭反应炉内就位.待焦炭反应结束后,再将焦炭反应器由焦炭反应炉取出,放回原位.因焦炭反应性试验结束后焦炭反应器的温度高达1100℃,此时人工操作,具有危险性,需要一种代替人工操作的机械臂设备来完成反应器的运送.本设计所述五轴机械臂系统,包括一个Z轴,