【摘 要】
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在硅砖的烧成过程中，随着温度的升高，硅石原料在矿化剂作用下，其中的石英晶体将发生石英-亚稳方石英-鳞石英的转变过程，产生较大的体积变化，从而导致硅砖制品易产生裂纹，成品率较低
【机 构】
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河南瑞泰耐火材料科技有限公司 河南郑州451100
【出 处】
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第十五届全国耐火材料青年学术报告会
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在硅砖的烧成过程中，随着温度的升高，硅石原料在矿化剂作用下，其中的石英晶体将发生石英-亚稳方石英-鳞石英的转变过程，产生较大的体积变化，从而导致硅砖制品易产生裂纹，成品率较低。以硅石为主要原料,采用机械活化法对硅石粉体进行粉磨处理,将磨后粉体压制成型,并经不同温度热处理后检测其性能,研究机械力化学效应对硅石粉体中SiO2晶型转变的影响.研究结果表明:随着球磨时间的增加,硅石粉末试样中位径不断减小,比表面积逐渐增大,助磨剂加入质量分数为0.5％的试样研磨效果最佳;添加矿化剂的试样,在800℃烧后就出现了亚稳方石英相,且随着硅微粉的加入量增大和烧成温度的提高,亚稳方石英越来越多,到1200℃时试样中出现了鳞石英相.
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