在超白压延玻璃生产过程中,出现见了大量大颗粒状灰白色硅质结石,严重影响压延辊的寿命。通过对硅质结石的形状、化学组成、显态形貌和结石来源进行探索分析,从而找出对策的方法。研究表明，此次硅质结石的产生，从表面看与水包深度调整有很大关系，经过深入调查却发现它是由于气温低以及原材料的细粉过多引起的。浮法玻璃四大稳中的原料稳越来越显示其重要，生产过程中要加强对配合料质量的管理，减少波动。定期在窑头投料机口取样进行监控，对混合料质量状况要有一个真实的反映。在混合料的质量状况不好时，加强对各个工艺环节进行检查，特别是进行粒度组成的检查，那个工艺环节出现问题就解决那个工艺环节，确保供应窑炉的混合料质量符合要求。同时，对玻璃池炉工艺制度的调整一定要有明确的理由，否则一旦引起池炉炉况波动，很难再恢复原状，必须慎重。