水性涂料(如乳胶漆)包装物通常是以马口铁为材质，在包装物内壁辊涂环氧酚醛清漆，或环氧氨基清漆，经过烘烤后，干膜呈金黄色，俗称“涂黄”。除了要求漆膜的附着力、耐冲击、杯突、快固、过烘烤性以及适应生产线顺向辊涂等性能好外，最显著的特点是在比较薄的干膜厚度(通常是涂两遍为14～25um)的情况下，应具有很好的防腐蚀性能，以保证在乳胶漆的贮存期内，包装桶内壁不生锈，不起泡或脱落，不影响乳胶漆的开罐效果和产品质量。 由于厚度小于25um的漆膜，在较长时间内经受水、氧和离子的渗透和侵蚀，一些“涂黄”涂料还达不到这一苛刻的要求。本试验在改进“涂黄”清漆的同时，选择了加防锈颜料的路线，如果加入屏蔽性颜料，显然不能适应漆膜薄，而且顺向快速辊涂涂装的要求，因此选用适宜的钝化缓蚀颜料进行试制，同时与自制的及市售的“涂黄”清漆进行了实验室对比检测考查。