论文部分内容阅读
介绍了中国石化齐鲁分公司900 kt／a S-Zorb装置基本情况，对装置的反应部分、吸附剂循环和再生部分的运行情况进行说明，最后对南方化学公司的吸附剂在该装置的使用情况进行总结，指出目前在用的吸附剂脱硫效果、再生活性均较好，可满足生产需要。
齐鲁石化900 kt/a S-Zorb装置吸附剂运行总结
【摘 要】
：
介绍了中国石化齐鲁分公司900 kt／a S-Zorb装置基本情况，对装置的反应部分、吸附剂循环和再生部分的运行情况进行说明，最后对南方化学公司的吸附剂在该装置的使用情况进行总结，指出目前在用的吸附剂脱硫效果、再生活性均较好，可满足生产需要。
【机 构】
：
中国石化 齐鲁分公司 胜利炼油厂，山东 淄博 255434
【出 处】
：
中国石油学会第六届石油炼制学术年会
【发表日期】
：
2010年5期
其他文献
从战略、全局、长远出发，选择最重要的发展方向，突破关键生产技术，加强国际合作，建立跨越式发展的新起点。在2015年建成我国第一套微藻生物柴油和生物质汽油示范装置。本文介绍了利用微藻、二氧化碳和阳光生产生物柴油和利用甜高粱等国内丰富的生物质资源生产生物质汽油等新一代生物质汽油。
污水回用是石油化工企业实现大幅度节水减排的关键途径。乙烯外排污水经BAF等组合工艺适度处理，水质达到循环冷却水要求；针对回用污水特性开发的循环冷却水水质稳定技术，可以保证腐蚀速率、黏附速率和细菌总数等关键技术指标满足生产装置长周期运行要求；工程投资少、运行成本低、节水减排效益巨大。
分析了国内外汽油组成特点，提出了我国清洁汽油急需解决的问题及中石油清洁汽油生产技术开发的紧迫性，着重介绍了中国石油清洁汽油生产技术进展情况，包括选择性加氢脱硫技术、选择性加氢脱硫-辛烷值恢复组合技术、FCC汽油二烯烃硫醚化技术、催化轻汽油醚化技术及碳四烃低温芳构化生产高辛烷值汽油技术，并提出了中国石油国Ⅴ标准清洁汽油的生产解决方案。
介绍了装置的试车过程及在开工过程遇到的设备等诸多问题，通过开工正常一个月后的标定，对装置的运行进行了全面分析，对其它同类装置开工具有一定的借鉴意义。
介绍了华北石化公司催化裂化干气制乙苯装置中热媒系统的创新设计——苯塔底热媒系统的技术特点、工业应用的节能优势。也介绍了在实际生产中存在的苯塔热量平稳控制、开工中苯塔底泵的气蚀等问题，以及解决这些问题的办法。
MIP工艺及专用CGP-1HZ催化剂在中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司催化裂化装置上进行了工业应用，装置自2009年4月首次开工以来运行平稳。标定结果表明，装置处理量达到了设计要求，汽油中烯烃体积分数为25．2％，汽油的RON和MON分别达到94和82，总液体产品(液化气+汽油+柴油)收率可以达到87．66％，取得了较好的工业应用效果。
利用FFB-200小型固定流化床实验装置及不同催化热接触剂对劣质重油脱碳改质进行了研究，考察了不同催化热接触剂和反应温度对产物分布的影响及杂质脱除效果。结果表明，高残炭、高金属含量的辽河减渣经流化脱碳改质后，液体产物的金属、残炭及沥青质含量均较低。采用惰性、适度比表面积的接触剂能得到较高的液体产率。
随着原油价格高涨以及燃料标准的日益严格，炼油厂为了获得更高利润，最大程度地将渣油转化为车用燃料。轻、重原油的价格差异也呈现扩大趋势，选择可靠的重油改质技术无疑会降低炼油厂的加工成本。KBR公司与BP公司共同推出VCC悬浮床加氢裂化技术，渣油(大于524℃)的单程转化率超过95％，液体体积收率大于100％。本文主要介绍VCC悬浮床加氢裂化的技术特点，并与延迟焦化技术进行技术经济比较。
针对目前特种分子筛生产中氨氮排放现状，将其分为有机氨氮和无机氨氮进行处理。对于有机氨氮的排放，将正丁胺和含胺ZSM-5母液、钛硅分子筛母液进行回用合成ZSM-5分子筛。物化表征结果证明，分子筛成品符合控制指标的要求。针对无机氨氮的排放，尝试采用酸交换取代现有的无机铵盐交换，获得了合格产品。该工艺能有效减少分子筛生产过程中氨氮污水排放，具有良好的社会和经济效益。
介绍了再生后的FH-UDS催化剂在中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂2．6 Mt／a柴油加氢精制装置的工业应用情况，并与第一周期的EPRES-FH-UDS催化剂进行了对比。结果表明，再生后的FH-UDS催化剂仍具有良好的加氢脱硫性能，对原料的适应性强，能够满足胜利炼油厂一、二次加工柴油及其混合油的加氢精制需求。