【摘 要】
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热裂是精铸中碳钢件、合金钢件最常见和危害较大的缺陷之一。它是铸件在凝固末期或终凝后不久,尚处于强度和塑性很低状态下,因固态收缩受阻而引起的裂纹。热裂分为外裂和内裂
【机 构】
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杭州诚缘精密铸造工艺设备开发有限公司
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热裂是精铸中碳钢件、合金钢件最常见和危害较大的缺陷之一。它是铸件在凝固末期或终凝后不久,尚处于强度和塑性很低状态下,因固态收缩受阻而引起的裂纹。热裂分为外裂和内裂,在铸件表面可以看见的热裂称为外裂,其裂口从铸件表面开始,逐渐延伸到铸件内部,表面宽而内部窄,有的裂口还贯穿铸件整个断面,并能看到清晰凹凸的晶粒形状。裂纹被强烈氧化而变色,断口处存在脱碳以及或多或少地分布有硫化物和夹杂物。这样的裂口常从铸件的拐角处、截面厚度有改变处或局部冷凝缓慢容易产生应力集中的地方开始。
为了克服热裂缺陷的产生，首先需要了解和分析其产生过程和影响因素，以及热裂纹与熔模精密铸造工艺特点的关系，以便采取相应的措施避免热裂纹的产生。
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