【摘 要】
：
无锡福祈制药有限公司精益特攻QC小组成立于2015年1月，为了降低质量风险，保障车间正常生产环境，保护公司污水处理系统，将小组课题定为：降低污水泵的故障率。在效益检查期间，污水泵故障率降低，降低了维修频率，节约了成本，更好的维持了生产秩序。通过本次活动，小组成员的分析问题能力、解决问题能力、团队协作精神、工作热情、QC工具运用技巧和持续改进意识都有了不同程度的提高，获得了很大的效益。
【机 构】
：
无锡福祈制药有限公司“精益特攻”QC小组
【出 处】
：
第37次全国医药行业QC小组成果发表交流会
论文部分内容阅读
无锡福祈制药有限公司精益特攻QC小组成立于2015年1月，为了降低质量风险，保障车间正常生产环境，保护公司污水处理系统，将小组课题定为：降低污水泵的故障率。在效益检查期间，污水泵故障率降低，降低了维修频率，节约了成本，更好的维持了生产秩序。通过本次活动，小组成员的分析问题能力、解决问题能力、团队协作精神、工作热情、QC工具运用技巧和持续改进意识都有了不同程度的提高，获得了很大的效益。
其他文献
三合一，又名过滤洗涤干燥机，即将过滤、洗涤、干燥等功能集于一体的设备，是玻璃酸钠原料药生产中的关键设备。罐式“三合一”设备的罐体类似一个大型抽滤器，主要由罐体、罐底、支架搅拌装置、液压系统等部分组成。在原料药的生产过程中三合一设备的使用周期较长，生产后清洗时间也很长，效率较低，造成三合一的消毒时间与下批生产衔接太紧密，极易影响下批生产，同时为了响应公司提出的“提高质量、追求效率”为主题的管理活动，
随着企业规模的不断发展与壮大，其业务形态已呈现出多样性特征，而加强各类药品的运输质量管控，已成为日常工作中尤为重要的一环。我国幅员辽阔，地区间差异性极大，北方个别区域冬季甚至达到-20℃的极端气温，运输需要应对复杂多变的天气状况。现有药品的冬季发运模式主要矛盾为：针对大批量药品的冬季需求，只需配用保温车辆运输，就能较为容易的保证在途温度。针对小批量药品的冬季需求，如仍沿用保温车辆运输，则运输的成本
通过2015年半年度（1-5月）产品断片回顾发现A产品断片率如下表所示，领导要求按照质量部内控指标要求，需将A产品的断片率降至0.3‰，因此小组把降低A产品断片率作为本次小组攻关课题。
维生素K2复方制剂作为我公司的新一个膳食补充剂，其准时上市对抢占市场具有重要的意义，上市前制定标准进行备案是非常严谨的一件事情。为了把关产品质量，必须准确测定复方制剂维生素K2的含量。目前实验室测定维生素K2的方法在开发时由于缺乏有效样本，其适用范围并不包括微囊化样品。实验室现有方法不能检测复方制剂维生素K2含量。从检验结果看出实验室现有方法不适合检测复方制剂中维生素K2含量；排除实验室方法后，小
维生素B族片中泛酸、烟酰胺、维生素B6、维生素B2、维生素B1五种维生素需要使用4种方法检测，总检测时间为945min/批，而部门要求缩短检验周期，降低检测时间。检测中心还没有可以快速检测这5个项目的方法，为了解决这一问题，小组成员利用头脑风暴法，将课题定为：B族片中5种维生素同时检测的方法研制。通过本次QC活动，成功研制了5种维生素同时检测的方法，并积极响应公司广泛开展QC小组活动号召。小组成员
活性炭具有吸附药液中热原的能力，在我公司注射剂生产过程中活性炭吸附热原的方法也被应用。因此，辅料活性炭的细菌内毒素检查至关重要。《中国药典》2015年版二部新增加的活性炭细菌内毒素检查这一项目，sop制订并不完善。该项化验检验频次太高，使检验成本提高。因此选择课题：降低活性炭细菌内毒素检查的检验频次。通过本次活动的开展和本项目的进行，提高了检验技能，同时为公司创造了可观的经济效益，而且锻炼了队伍，
软胶囊的生产过程需要经过5道工序，即配料→化胶→压丸→干燥→灯检，化胶技术是软胶囊生产的核心技术之一，目前国内软胶囊行业化胶过程都需靠人员手动来操作每一个步骤，过程繁琐、耗时耗力、产品质量不稳定、且生产过程不能做到全程追溯。本小组学习运用“创新型QC小组活动”的理论和方法开展活动，决定开发一种“全自动一键化胶技术”，使整个化胶过程实现全自动化生产，提升生产效率，节省人力物力，提高产品质量，同时做到
根据公司领导要求及现状调查，确定本次活动的目标为：提出改善方法，将成交金额由2014年的1299万元提高到1350万元。“大明”QC小组成立于2015年2月，共有8名成员，成立之初的目的是通过改进销售思路，提高顾客配镜的成交金额，随着一年的课题落实，在PDCA的学习中不断提高，先后多次组织开展QC交流，取得了明显的进步。
X片崩解时限企业内控标准为28分钟内.对2015年11月十批小试X片崩解时限进行了测定,崩解时限为24-29分钟,不符合企业内控标准.为此选定课题:降低X片崩解时限. 此次QC活动目标圆满的达成，提高了产品质量，提高了小组成员解决问题的能力，同时，增强了QC意识，提高了QC工具的运用能力和活动的积极性。
基于选题理由、外包装的现状分析所以把本次QC的课题确定为——“降低乳酸、乳酸钠标签的破损率”。本项目是QC小组成立后开展的首个课题项目，小组成员有几点体会如下：1、首先对PDCA分析法有了一个从理论到实践的飞跃，尤其是能灵活运用该方法去开展实施项目的能力更强了，解决问题的思路更加广阔了。2、领导的重视，员工的热情，经常在一起接受辅导、共同学习，形成了一个具有核心凝聚力的强大团队。3、就项目本身而言