工作中如何抓好落实

来源 :2011河南有色金属工业科技创新会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hailianghoyt
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  落实是决策实现的关键,任何一项决策的实施、工作的推进和任务的完成都是抓落实的结果。本文从如何抓好落实方面入手,论述了抓落实的十种方法,为工作中如何抓好落实提供了参考。
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本文以常用的染料、荧光增白剂为改性剂,通过还原氧化石墨烯法制备了在水中呈单片层分散的 石墨烯溶液。通过原子力显微镜、紫外可见、荧光光谱、拉曼光谱,证明染料、荧光增白剂分子与石墨烯 片层之间存在强的π-π,cation-π 等作用。以聚乙烯醇(PVA )、壳聚糖(CS)为基体,通过溶液-浇膜 制备了高性能的石墨烯/聚合物复合材料。复合材料表现出优异的机械性能和热性能。比如,1wt% 罗丹明 改性石墨
采用溶剂热方法分别在聚乙二醇、三乙二醇溶液中热分解乙酰丙酮铁,得到分散性能良好、尺寸均 匀、形貌一致Fe3O4 纳米颗粒,颗粒尺寸为7-8 纳米。通过X 射线衍射及透射电镜研究发现,两种溶液中 制备样品均为面心立方结构,且在三乙二醇溶液中制备颗粒分散性更好。分别对两种样品进行磁测量,发 现室温时均表现出超顺磁性,5 kOe 时的磁化强度分别为50 emu/g,40 emu/g。
采用化学法合成聚苯胺(PAni),在柔性不锈钢丝网上进行涂覆,成功制备了反射型柔性变色器 件。测试并获取了不同电位下(即不同的掺杂态)的紫外-可见光全反射光谱。并在选定的使用电压下 对变色器件进行测试,讨论了工作电极上PAni 用量、电解质层用量和离子储存层用量对变色器件的显 色影响。结果显示:随着工作电极PAni 用量的增加,翠绿亚胺盐固有的墨绿色会对变色器件的显色造 成影响,使变色器件的光反射
利用第一性原理的方法研究了在沿周期性方向外加应力的作用下,不同宽度的锯齿形ZnO 纳米条带 几何构型和电子结构的变化规律。计算结果表明在外加应力下,这种锯齿形ZnO 纳米条带会转变为新的基态, 其相应的基态构型具有平滑的边缘和方形的晶格特点,并且是半导体,而初始的锯齿形平面蜂窝状ZnO 纳米条 带则表现为截然不同的金属特性。这种外加应力导致的从金属到半导体的相变可以使ZnO 纳米条带在纳米转换 开
利用磁控溅射的方法,在玻璃基片上制备了以不同厚度的Bi 做底层的FePt 薄膜,然后 经不同温度真空热处理,得到L10 有序结构的FePt 薄膜;同时,系统地研究了退火时间以 及Bi 底层的厚度对FePt 薄膜的磁性能和微结构的影响。实验结果表明:利用Bi 做底层, 通过Bi 原子在薄膜中的扩散作用可以有效地调控FePt 薄膜的有序化程度,从而对薄膜的矫 顽力进行控制;更重要的是,利用上述Bi 原
本文对取自某核电站的主管道材料进行了400 °C 长达20000 h 的长期热老化处理,研究了热 老化过程中材料力学性能和微观组织的变化规律。仪器化冲击实验结果表明,材料的冲击韧性随着热老化 时间的延长不断下降,冲击功的损失主要发生在热老化的前期。长期热老化处理后,材料的夏比冲击功下 降到很低的水平,断口形貌表现为典型的脆性断口。纳米力学探针研究表明,随热老化时间的延长,铁素 体的硬度逐渐增加,而
本文采用溅射的方法在玻璃上制备银膜,然后采用电化学沉积法在银膜上沉积铁钴合金薄膜。使 用扫描电子显微镜、X 射线衍射仪和振动样品磁强计和矢量网络分析仪对薄膜的形貌、晶体结构和磁性进 行了表征和测量。发现采用脉冲电流沉积法可以明显减小薄膜晶粒尺寸。通过研究脉冲循环次数和脉冲电 流密度对薄膜磁性的影响发现,随着脉冲循环次数的增加,材料的矫顽力逐渐降低并趋于恒定;随着沉积 电流密度的增加,材料的矫顽力逐
采用光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、拉伸试验机和显微硬度计对6005A 铝合金搅拌摩擦焊接头的微观组织 及力学性能进行了研究. 试验结果表明,焊核区为细小的等轴晶,几乎所有粒子溶于基体;热机械影响区呈现为被拉长的畸变晶粒, 且存在大量的位错;热影响区的组织明显粗化,处于过时效状态. 与母材相比,搅拌摩擦焊接头的强度及延伸率均有下降趋势,且 接头出现软化,最小硬度值出现在前进侧的热影响区
粉末微注射成形技术是近年来发展起来的以粉末冶金方法生产微型零部件的新技术。本实验对于 WC-8%Co 硬质合金粉末在微注射成形工艺中应用的可行性进行了初步探讨,研究了不同粉末粒度和烧结 工艺对合金强度﹑硬度﹑流变性能和密度的影响。结果表明:二步脱脂+预烧结工艺,不仅能大幅度提高脱 脂速率,而且有利于合金碳含量的控制。提高试样固体粉末装载率有利于提高制品密度和尺寸精度。本文 选用粉末粒度不同的YG8
采用有限元法分析了钛/瓷、钛/ZrO2/瓷连接冷却过程中界面残余应力形成的大小和分布特征。结果表明,钛/瓷试样在 结合界面处存在较大的残余应力。在平行于界面的方向上,陶瓷表面受拉应力的作用,易导致表面裂纹的产生。钛/瓷界面 的边缘处存在较大的应力集中,尤其是结合界面位于Z 向棱边的顶角处,应力集中较为明显,易导致瓷崩和瓷裂。ZrO2 中 间层可抑制钛表面过度氧化,缓和钛/瓷界面应力集中,提高钛/瓷