電子生產新科技產品,在製程中會使用特殊性清潔劑,如天然有機類之清潔劑「橘酸」,因此廠內產出了含高濃度的有機廢水.高濃度的有機廢水直接納入電子廠既設的廢水處理廠(化學處理程序),可能導致有機物影響了原廢水處理所需之操作條件,致使廢水中之重金屬、有機物之處理效率難以掌握,導致超過電子工廠所在工業區聯合廢水處理廠納管標準之要求.本研究第一部分以既設廢水廠的實際操作參數,進行混凝、膠凝及沉澱處理程序之操作條件試驗；第二部分應用PAC、Polymer作為混凝、助凝劑以處理高濃度之橘酸廢水,探討不同橘酸濃度、pH值、藥劑添加量等操作參數條件下,對高濃度橘酸廢水之處理能力；第三部分則將不同橘酸濃度與電子廠內含重金屬廢水混合後,以既設混凝、膠凝及沉澱之處理程序,探討對橘酸、重金屬廢水之處理成效.研究結果顯示：第一部分以既設廢水廠的實際操作試驗,混凝、膠凝及沉澱處理的最適操作參數為pH值8.5、Polymer添加量3.6 mi/L.第二部分以PAC、Polymer處理高濃度之有機廢水,高濃度橘酸廢液COD約798,300 mg/L之條件下,添加PAC及Polymer將形成水相、固相之混凝污泥難以分離；若將高濃度有機廢水調降為三種濃度,其橘酸COD去除率分別可達74％、78％及94％,能有效去除廢水中之橘酸.第三部分將高濃度橘酸與電子廠內含重金屬廢水混合後,即能藉由混凝、膠凝及沉澱之處理程序,將Cu、Ni分別降至1 mg/L以下,COD去除率約為90％,可解決高濃度橘酸廢液與重金屬廢水混合之處理問題.