【摘 要】
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本文探讨了三种区别于传统夹杂物分析和洁净度评价的方法,为研究夹杂物的真实形貌演变和宏观定量评价钢的洁净度水平提供了新的思路.夹杂物原貌分析法(IOA法)可以直观、有效的观察到钢中非金属夹杂物的三维真实形貌,对于跟踪夹杂物形态演变,实现夹杂物形态控制有借鉴作用；超声波检测法可以在大尺度范围内对铸坯宏观洁净度进行定量评价,对大型夹杂物或大型夹杂物形成的缺陷分布规律有直观、有效的表征,结合金相法可以判断
【机 构】
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高效钢铁冶金国家重点实验室 北京科技大学 北京 100083 国家板带生产先进装备工程技术研究中心
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本文探讨了三种区别于传统夹杂物分析和洁净度评价的方法,为研究夹杂物的真实形貌演变和宏观定量评价钢的洁净度水平提供了新的思路.夹杂物原貌分析法(IOA法)可以直观、有效的观察到钢中非金属夹杂物的三维真实形貌,对于跟踪夹杂物形态演变,实现夹杂物形态控制有借鉴作用；超声波检测法可以在大尺度范围内对铸坯宏观洁净度进行定量评价,对大型夹杂物或大型夹杂物形成的缺陷分布规律有直观、有效的表征,结合金相法可以判断宏观缺陷形成的原因；原位分析定量检测法可以间接得到不同类型夹杂物含量、粒径分布和扫描区域疏松度,对宏观洁净度的定量评价有很好效果.
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本文对高桥石化140× 104t/a加氢裂化装置循环氢的操作和控制操作情况进行探讨.控制合理的氢油比可以有效地确保装置催化剂的长周期运行,合理的压力控制区间能够在确保目的产品的前提下降低装置能耗,在一定压力范围内,裂化反应深度将增加,转化率得到提高,轻组分收率相应增加,但随着压力的上升,这种趋势趋于平缓.在以上分析的基础上探讨了装置提高循环氢纯度的方法,确认新氢的使用、冷高分和热高分的温度控制以及
通过对广州分公司加氢裂化装置产品干气中C3、C4组分、氢气含量高的诸因素进行剖析,结合加氢裂化装置实际运行数据,找出了干气中C3、C4组分、氢气含量高原因,并提出了相应的解决措施,在实际生产中对调整干气质量有指导意义.
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介绍了FF-46精制剂在扬子高压加氢裂化装置中的首次装填及应用情况,通过与上一周期装置原料性质变化和FF-26精制剂使用数据的对比、以及精制反应器出口生成油氢含量、分馏主要产品硫氮含量的分析结果,表明目前装置使用的FF-46精制剂具有良好的脱硫、脱氮效果.
通过系统分析连铸板坯表面大纵裂纹的形成原因,查找出对大纵裂纹形成具有影响的主要因素并制定出相应的预防措施,降低其对产品质量的影响程度和提高合同兑现率.优化结晶器保护渣结晶性能设计,做好传热的控制和其与润滑的平衡,特别是在低拉速下保持良好的熔化状态；改进开浇及换水口操作,注意保持结晶器液位高度稳定,强化水口对中和浸入深度的控制,使结晶器液面的保护渣能够均匀地流入坯壳和铜板之间；强化结晶器铜板表面平直
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