论文部分内容阅读
通过生产实践和对以往经验的总结,针对当前节能降耗,绿色环保生产,指出现有涤锦珊瑚绒染整工艺的不足,提出新的思路,对传统工艺进行改进优化。
涤锦珊瑚绒染整工艺优化
【摘 要】
：
通过生产实践和对以往经验的总结,针对当前节能降耗,绿色环保生产,指出现有涤锦珊瑚绒染整工艺的不足,提出新的思路,对传统工艺进行改进优化。
【机 构】
：
常熟市三阳印染有限公司
【出 处】
：
“佶龙杯”2010年江苏印染学会年会
【发表日期】
：
2010年6期
其他文献
本文综述了设备、原材料、染化料、人员素质、市场需求五大主要关联因素对染整工艺制定的影响。提出要用辨证的观点面对工艺工作,不断从各环节优化性价比,以最低成本、最稳定、最大限度达成工艺目的为工艺评判标准。
介绍了纯棉热熔粘合衬布防缩整理工艺。用中心旋转法设计了防皱整理剂用量、整理液pH值、焙烘温度三个变量、五个水平的20个实验.通过分析释放甲醛、撕破强力和色差等值图,确定了较佳的防缩整理工艺：防皱整理剂用量REsIN BRT85～90g/L,催化剂用量13g/L,整理液pH4.2左右,在170℃下焙烘2min.检测工厂大样生产热熔粘合衬布,释放甲醛量小于40mg/kg,经纬向缩水率不小于-0.8％,
为了减少羊毛蛋白酶防毡缩造成的损伤,应用TG酶对羊毛织物进行整理,研究TG酶对羊毛损伤的修复作用。结果表明：TG酶可以修复化学预处理和蛋白酶防毡缩处理对羊毛造成的损伤,使羊毛织物强力增加,碱溶度下降。TG酶可以催化羊毛纤维蛋白质分子内的交联。羊毛的蛋白酶/TG酶联合防毡缩的最佳工艺为：蛋白酶Sav浓度1％(o.w.f.),蛋白酶Sav作用时间30min,pH8-9;TG酶浓度2％(o.w.f.),
以3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷及二甲基二甲氧基硅烷为原料,合成了氨基封端氨基硅油，将氨基封端氨基硅油应用于纯棉织物整理后折皱回复角增加16.51％,经向断裂强力增加10.91％,且具有良好的耐久性。
本试验利用铜化合物与桑蚕丝中的极性氨基酸发生络合反应,在纤维表面形成黑色导电物质。研究了试剂浓度,反应时间,浴比以及Ph值对实验的影响,通过一系列的反应确定实验的最佳工艺。实验结果表明,得到的导电真丝具有良好的导电性能,根据X-射线衍射和扫描电镜照片显示,纤维表面覆盖一层均匀的硫化铜晶体。且处理后的真丝纤维仍然保持原有优良的服用性,真丝纤维强力未发生明显下降。
对真丝织物用阳离子荧光黄X-10GFF和半菁染料DHEASPBr-C4染色,研究温度、pH、染料浓度对染色的影响,并测定上染百分率、反射率和各项染色牢度。结果表明,黄X-10GFF和DHEASPBr-C4适宜在酸性低温的条件下上染真丝。
简述了丝/麻(苎麻)针织物刺痒感产生的原因,探讨了利用纤维素酶对丝/麻针织物进行酶处理,并结合柔软整理以消除苎麻织物的刺痒感的方法,以增加织物的光洁度和柔软度,提高织物的服用性能。应用两种不同的纤维素酶,主要从酶用量、pH值、温度、处理时间和浴比这五个方面分别进行工艺探讨,得出每种酶的最佳优化工艺,并分别对其减量率、柔软度、刺瘁感指标、毛效、白度进行了评价和比较。
将电气石粉末制成纳米负离子整理剂,考察了整理剂的稳定性;然后采用轧-烘-焙的方法将纳米负离子整理剂整理到织物上,探讨了不同条件下对织物产生负离子的影响。结果得出：经过纳米负离子整理剂整理的织物能产生较高浓度的空气负离子,经过反复的振动后,产生的负离子浓度有所增加,经过洗涤之后,负离子浓度略有下降。
目前客户要求测试的标准以中国国家标准(GB/T系列)及美国染化家协会标准(AATCC系列)居多,出口美国的纺织品应依据AATCC标准测试,在国内销售的纺织品必须符合GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》,此规范中引用的方法标准均为GB/T系列。本文就GB18401-2003中规定的考核项目耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度,比较其GB/T系列与AATCC系列标准的差异。