【摘 要】
：
燃机静叶持环是装配在燃气轮机缸体铸件里的一个重要部件,以前材料为球墨铸铁,后改为铸钢件,结构工艺性非常差,制造难度极大,国内市场主要依赖进口.通过对产品的结构和制造技术要求进行综合分析,制定了合理的铸造工艺方案,并采用实木模型、制定防变形方案等有效措施,控制了铸件的变形、保证了内部质量,成功开发了7种类型燃机静叶持环产品.
【机 构】
：
中国二重大型铸锻件研究所,四川德阳 618000
【出 处】
：
第十五届24省(市、自治区)4市铸造学术会议
论文部分内容阅读
燃机静叶持环是装配在燃气轮机缸体铸件里的一个重要部件,以前材料为球墨铸铁,后改为铸钢件,结构工艺性非常差,制造难度极大,国内市场主要依赖进口.通过对产品的结构和制造技术要求进行综合分析,制定了合理的铸造工艺方案,并采用实木模型、制定防变形方案等有效措施,控制了铸件的变形、保证了内部质量,成功开发了7种类型燃机静叶持环产品.
其他文献
本文主要介绍基于采用EZCQ型同质焊条对球墨铸铁(QT400-15)进行补焊的技术研究.通过试板的焊接实验,在焊态、低温石墨退火态、高温石墨化两段退火态下分别取样分析焊接接头的机械性能和金相硬度分布.结果显示,三种方案所得的焊肉均为球墨铸铁组织,焊接接头的机械性能基本达到材料标准要求.此外,进行焊后石墨化退火的焊接接头具有比焊态更优良的机械性能.
本文研究了不同直径以及厚度的离心铸造球墨铸铁管在不同等温淬火温度下对硬度、冲刷腐蚀磨损性能以及电化学腐蚀性能的影响.结果表明,ADI硬度随石墨球增加有上升趋势,但在石墨球数2000到3000个之间下降,超过3000个之后又开始上升,并硬度随等温淬火温度升高而降低;石墨球数为1000到3000区间内,冲蚀磨损失重量较高;随着石墨球数量的增加,试样耐蚀性降低.
针对各企业采购ZG0Cr13Ni4Mo、ZG06Cr13Ni5Mo系不锈钢铸件时,对V的要求越来越高,而生产实际越来越难以满足要求等现状.从不锈钢标准、不锈钢中V的来源、V 在钢中的作用、V对力学性能及焊接性能等方面的影响出发,进行了较为系统的探讨,认为不锈钢中的V≤0.08％对钢的力学性能、焊接性能无负面影响,反而有积极作用.
本文以生产三峡向家坝工程用螺母柱、齿条用钢G35CrNiMo6-6为例,阐述了对生产铸件用纯净钢冶炼技术方面的研究.通过对冶炼、浇注生产铸件用纯净钢过程中采取的各种有效措施,提高了钢液的纯净度,最终满足产品极为严格的探伤、力学性能等要求.
通过一系列热处理工艺试验,对GS24Mn6V钢铸件传统热处理工艺进行了大幅度的改进:去掉了退火或正火预处理工艺,提高了淬火和回火加热温度,缩短了淬、回火保温时间,最后确定其最佳热处理工艺为:950℃×1h盐水冷+630℃×2h盐水冷(装炉量控制在1.5t左右).通过该工艺处理的GS24Mn6V钢铸件不仅力学性能和金相组织完全满足技术要求,而且大大缩短了生产周期,节约了生产成本,提高了工件的热处理质
本文利用材料相图及性能模拟软件JMatPro 对新型耐磨钢ZG30SiMnCr2MoVRE 进行热力学和相转变的计算,得到合金钢的平衡相组成、等温转变曲线(TTT)、连续转变曲线(CCT)和Jominy 淬透性曲线.以此制定合金的热处理工艺方案,结果表明合金在930℃水淬,230℃回火处理,合金的硬度和韧性达到最佳匹配.
本文讲述了攀钢轨梁万能线高铬铁空心输送辊道服役的工况条件,在满足工况条件及技术协议要求的前提下选择化学成分、造型工艺、热处理工艺等技术参数.生产的高铬铁空心辊经过性能检测、上机试用取得了满意的效果.
本文阐述了过滤技术的应用背景及铸钢用泡沫陶瓷过滤器的种类、特点及使用方法,介绍了泡沫陶瓷过滤器在精密铸造中的应用案例及使用效果,同时探讨了过滤技术在精密铸造的应用前景.
阀门的种类很多;规格品种几万种;从质量上讲大到几吨到几十吨;小到几十克到几千克;从工作压力上分低压;中压;高压;超高压;就使用功能而言;都用于控制流体的通、关及流量;从工作环境的不同又分耐蚀、耐磨、耐热几种材质.阀门件结构形式属于中空件;形状较复杂而且技术要求较高;铸造生产过程中容易产生缩孔、缩松等缺陷.这些缺陷的存在直接导致阀门铸件试验产生渗漏;特别是缩孔、缩松缺陷不仅造成渗漏而且直接影响产品的
大型厚壁铸件的生产不同于薄壁铸件砂箱造型的生产.大型厚壁铸件因其铸件轮廓尺寸大,截面厚达1000mm,钢水需求量大.生产中通常采用地坑造型,加固硬砂床,外冷模使用多且厚,合浇后还需一次或多次补浇钢水等特点.如何利用树脂砂的特性来满足生产大型厚壁铸件所需的要求,这在国内没有借鉴的经验,为此,结合树脂砂的特性和粘土砂及水玻璃砂生产大型厚壁铸件的经验,制定了详细的生产方案,并经相关技术、操作人员反复讨论