【摘 要】
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采用聚酰亚胺(PI)短切纤维,利用湿法造纸工艺制备锂离子电池隔膜。由于PI 短切纤维表面光滑,纤维间结合力低,首先将PI 短切纤维在氢氧化钾(KOH)溶液中进行刻蚀,再经过水洗、质子化,最后将混合浆料在抄纸机中抄造成原纸,由分子间氢键提供原纸的强度。为了进一步提高纤维纸的强度,将原纸在聚酰胺酸(PAA)树脂中浸渍后热压,其中PAA 溶液由4,4’-联苯醚二酐(ODPA)和4,4’-二氨基二苯醚(O
【出 处】
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中国化学会2017全国高分子学术论文报告会
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采用聚酰亚胺(PI)短切纤维,利用湿法造纸工艺制备锂离子电池隔膜。由于PI 短切纤维表面光滑,纤维间结合力低,首先将PI 短切纤维在氢氧化钾(KOH)溶液中进行刻蚀,再经过水洗、质子化,最后将混合浆料在抄纸机中抄造成原纸,由分子间氢键提供原纸的强度。为了进一步提高纤维纸的强度,将原纸在聚酰胺酸(PAA)树脂中浸渍后热压,其中PAA 溶液由4,4’-联苯醚二酐(ODPA)和4,4’-二氨基二苯醚(ODA)缩聚而得,N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂。研究表明,利用湿法抄造成型工艺制备出了具有较高孔隙率和吸液率并具有一定力学性能的隔膜。但是,隔膜的力学性能随着热压压力的增大先升高后下降,当热压压力为5MPa 时,隔膜能获得良好的力学性能、较高的孔隙率和吸液率以及耐高温性能。
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