【摘 要】
:
消失模清理车间根据铸件材料的不同,工艺要求不同,清理设备和后处理设备也不同.与此同时,由于清理车间存在高温、高粉尘、振动、油污、噪声及电磁干扰等恶劣因素,在清理车间引进清理机器人的声音日益高涨.清理车间在传统清理方式和采用机器人清理方式上都还存在一定的问题.及时注意到这些问题对需要提升清理车间效率的企业具有重要意义.
论文部分内容阅读
消失模清理车间根据铸件材料的不同,工艺要求不同,清理设备和后处理设备也不同.与此同时,由于清理车间存在高温、高粉尘、振动、油污、噪声及电磁干扰等恶劣因素,在清理车间引进清理机器人的声音日益高涨.清理车间在传统清理方式和采用机器人清理方式上都还存在一定的问题.及时注意到这些问题对需要提升清理车间效率的企业具有重要意义.
其他文献
作为新一代成型技术,3D打印技术具有操作简单、成型速度快、精度高等优点,而采用3D打印技术制备出的多功能化陶瓷零件,在建筑、工业、医学、航天航空等领域将会得到广泛的应用,其发展前景十分广阔.随着3D打印技术的快速发展,陶瓷材料及其快速成形技术的研发已成为我国陶瓷行业的发展方向.本文主要文综述了近年来陶瓷3D打印技术的进展,分别从陶瓷的打印技术和陶瓷原料方面论述了3D打印技术,对陶瓷3D打印技术前景
介绍了三乙胺冷芯盒树脂砂再生的方法、再生砂质量性能指标,进行三乙胺冷芯盒树脂废旧砂再生实验,并对再生后的砂子进行检测.
本文采用自制的三维振动台,将砂箱固定于振动台上,实现共振,研究了一维振动(垂直振动)时,振动频率的改变对AlSi9Mg合金组织及性能的影响.实验结果表明动凝固技术对细化合金金相组织及力学性能有很大改善.一维垂直振动,振幅为0.11mm,随着振动频率的增大,晶粒尺寸先减小后有变大趋势,当振动频率为36Hz时,金相组织均匀细小,趋向于球状或蔷薇状,晶粒尺寸为80μm.振动频率对抗拉强度及伸长率影响较大
随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高,国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势保持不变.玻璃模具是生产玻璃制品的主要装备,在玻璃工业生产中的作用非常关键,玻璃模具的工作温度为600~1100℃,承受着氧化、生长、热交换和热疲劳等的作用,并且由于开合模频繁以及玻璃的摩擦,这就要求接触面要有较好的耐磨性,与此同时,为了适应高速生产,要求玻璃模具的导热性良
简述了国内外消失模铸造的发展现状,指出了我国同发达国家消失模铸造技术上存在的差距和今后消失模铸造的发展趋势.
采用电磁搅拌方法,分析了搅拌参数对半固态ZA43合金组织的影响.研究表明:在本试验条件下,搅拌功率越大,晶粒越细化,搅拌效果越好.当搅拌温度较高时,合金熔体中的初生相较少;搅拌温度较低时,初生相容易异常长大和团聚,晶粒尺寸增大.搅拌时间较短时,初生相难以被打碎、圆整,主要呈现大块玫瑰状;搅拌时间过长,大多数初生相易聚集长大,导致晶粒尺寸变大.搅拌温度为538~540℃,搅拌时间为8~10min时,
本文综述了颗粒增强铝基复合材料的研究现状,并从基体、增强体的选择,铝合金复合材料的制备方法,影响复合材料性能的因素和改善措施等方面进行阐述,并指出了颗粒增强铝合金复合材料的研究方向和发展前景.
采用异步轧制SIMA法制备了AM60半固态坯料,分析了不同轧前预热保温时间和半固态保温时间对半固态组织成形的影响,研究了异步轧制SIMA法制备半固态AM60镁合金的半固态组织成形与演化.结果表明:当轧前预热温度12min,半固态保温时间40min时,获得的半固态组织液相率高,固相颗粒均匀、圆整.异步轧制除了两向压应力外,提供了剪切应力,细化了铸态组织晶粒,为后续半固态组织成形提供了更多的形变储存能
针对这种窄缝以及薄叶片交替出现、且难以成型的的铸件结构特点,制定熔模铸造工艺方案,从试错实验中确定产品的成型工艺:蜡模成型使用整体陶瓷芯、分体蜡件,组合成型工艺;熔炼使用薄叶片处包裹针刺毯保温、高温烧壳、高温浇注、倾斜浇注工艺.降低了工人技能水平的要求以及劳动强度,提高了产品的生产效率,确保了产品的质量稳定.
本文通过对比亚共晶、共晶、过共晶球墨铸铁分析不同碳当量对球墨铸铁的球化效果以及收缩倾向的影响,指出共晶凝固球化率最高球化效果最好,而近过共晶的铁液凝固收缩倾向最小,在实际生产中应采用共晶或近过共晶的铁液成分.