湿法乙炔生产中清净废液的回收利用

来源 :2012年全国聚氯乙烯行业技术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:diechong
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  将湿法乙炔生产PVC过程中清净工序产生的废次氯酸钠溶液进行回收利用,实现了废液利用的最大化,节约了一次水用量,减少了废次氯酸钠溶液的外排量,实现了经济效益和环保效益的双赢。展望了节能降耗的光明前景,指出发展循环经济是实现节能减排的重要途径。
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以氯乙烯-丙烯酸丁酯(VC-BA)作为一种节水农业用PVC-U管材增韧改性剂,通过熔融共混的挤出加工工艺制备了一定规格的农用PVC-U输水管试样.经检测发现,与原配方比较,新配方体系的挤出加工性能得到改善,融熔温度降低了5℃,塑化时间缩短,挤出效率提高了4.7%,管材制品的柔韧性、承压能力等指标得到显著提升.
介绍了山东滨化东瑞化工有限责任公司变压吸附乙炔干燥净化装置及其工艺流程,并阐述了该生产系统的操作要点及注意事项。
采用变压吸附技术能使精馏尾气中VC、C2H2回收率大于99.99%,回收氢气纯度大于99%,尾气净化后VC含量小于36 mg/m3,C2H2含量小于150 mg/m3.实际运行效果表明该工艺运行稳定、操作简便,采用PLC系统自动控制,安全性能好等特点,同时具有显著的经济效益和社会效益.
分析了PVC树脂的分子量、杂质、颗粒形态、热稳定性等方面的影响因素,并提出生产过程中通过原材料质量控制、助剂选择及配方优化、工艺改造及控制等方式,提高PVC树脂的产品质量。
上世纪20年代世界上就开始了聚氯乙烯工业化生产,到了60年代,取得进一步发展。近几年,随着聚氯乙烯行业的迅速发展,国内许多聚氯乙烯企业相继扩大了生产规模。因此,未来聚氯乙烯市场竞争将更加激烈,如何占领市场成了每家企业生存和发展的根本问题。聚氯乙烯树脂的产品质量直接决定了企业在市场中的竞争力,所以提高树脂质量、打造名牌产品成了每家企业生存和发展的必经之路。
本文选取国内三家老牌企业的PVC树脂产品为分析对象,从国标检测项目和树脂内在性能两方面分析,探索和研究建立PVC树脂评价体系提供理论支持,同时也为国内同行对PVC性能的科学评价提供参考借鉴。
本文介绍了河北盛华化工有限公司与河北工业大学合作开发的一种新型的高抗冲PVC复合树脂。该复合树脂通过种子乳液聚合方法,以丙烯酸酯类单体为主要原料,制得聚丙烯酸酯复合胶乳,再将其胶乳与氯乙烯单体进行悬浮聚合,利用氯乙烯单体在聚丙烯酸酯中的溶胀特性形成具有半互穿网络两相结构的聚丙烯酸酯类弹性体接枝氯乙烯复合树脂。该复合树脂缺口冲击强度高、韧性好、综合性能优异,应用领域广泛,填补了国内该复合树脂产品的空
本文介绍了一种由河北盛华化工有限公司生产的高抗冲PVC复合树脂以及以该复合树脂为主原料,配以各种助剂及辅料生产的高抗冲塑料检查井盖。
研究了高抗冲PVC复合树脂在板材加工方面的应用。结果表明,该复合树脂的流动性较好、易加工,热稳定性好,尤其是冲击强度大幅提高,韧性好,是一种新型的高抗冲复合树脂,具有良好的市场前景。
本文阐述了水相悬浮法生产PVC过程中产生的废水处理工艺。采用药剂处理代替其他厂家惯用的生化处理过程,经过加药、气浮、过滤、臭氧发生等一系列工序,使处理后COD、pH等均达到循环水补水的要求,本文在试验的基础上分析了加药、臭氧接触等对处理效果的影响。