【摘 要】
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以环氧基封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-ESO)、聚醚胺及马来酸酐(MAn)为原料,合成了一种羧基化氨基聚醚硅油(CAPES).用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚,将自制的羧基化氨基聚醚硅油(CAPES)乳化,制得白色半透明泛蓝的乳液并将该乳液用于生丝的柔软浸泡整理中.利用红外(IR)光谱、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪、扫描电镜(SEM)对CAPES及其乳液进行表征、测定,观察CAPES在生丝表面
【机 构】
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陕西科技大学教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西西安710021
【出 处】
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“耐素杯”浙江省纺织印染助剂情报网第25届年会
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以环氧基封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-ESO)、聚醚胺及马来酸酐(MAn)为原料,合成了一种羧基化氨基聚醚硅油(CAPES).用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚,将自制的羧基化氨基聚醚硅油(CAPES)乳化,制得白色半透明泛蓝的乳液并将该乳液用于生丝的柔软浸泡整理中.利用红外(IR)光谱、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪、扫描电镜(SEM)对CAPES及其乳液进行表征、测定,观察CAPES在生丝表面的膜形貌,并考察硅乳的用量生丝性能的影响.结果表明:CAPES乳液处理后的丝样纤维表面更加光滑,柔软度和润滑度均有提高,但白度略有降低;当CAPES用量为5g/L左右时,处理后的丝样的力学性能、柔软度、润滑性能及白度均比较理想.
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以含氢硅油(PHMS)、十六烯(HDE)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为原料，通过硅氢化加成反应制得长碳链/烷氧基共改性硅油(PHV)。用红外光潜(FT-IR)对PHV进行结构表征，采用γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、氨基改性纳米硅溶胶和PHV依次对棉织物进行处理，制备防水涂层。用扫描电子显微镜(SEM)仪器观察了涂层的膜微观形貌，静态接触角测量仪、白度仪和柔软度仪等研
丝绒混纺织物抗起球性是服用性能的一大指标，该指标与生产过程中的缩绒工艺存在某种关系，本文研究将超声波技术应用于70/30丝绒织物缩绒工艺中，试验结果表明：当超声波频率为50KHz，缩绒剂用量为1.5％，缩绒时间为30min，缩绒温度在35℃，pH为6.5～7，缩绒后丝绒织物绒面可达到合适的厚度，一般约1～1.3mm，织物手感丰满柔软，抗起球性能基本可达到3级。
针对涤纶分散染料高温高压法酸性条件染色的缺点，遏制大多数分散染料在碱性染色浴中发生水解而色变，选择助剂涤舒宝帮助分散染料碱性染色。本文通过对涤舒宝产品的试验，讨论该产品在涤纶及涤棉混纺纱染色生产中的应用。涤舒宝在弱碱性条件下可以同时对棉进行练漂，所以染涤棉混纺纱线时无需进行棉的练漂工序，且涤舒宝在碱性条件下色深度、色光与传统酸性染色相近，色差较小，可用于分散染料的染色，同时使用“涤舒宝”，染色pH
采用壳聚糖对纯棉织物进行改性,优化改性工艺并对改性棉织物进行染色应用.通过选用不同的壳聚糖用量、pH值和改性温度时间对棉织物进行预处理,然后进行不同温度的活性染料常规染色.通过试验确定了壳聚糖对棉织物改性的最佳工艺条件,分析了不同染色温度下的效果差异,比较了K/S值的变化.对棉织物的冷轧堆染色表明壳聚糖改性时间越长,织物的K/S值越深.
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