【摘 要】
：
细纱机位叉链条，在正常的设备运行中，易出现位叉链条首片接头处损坏现象，给三班运转修机工带来维修困难影响产量，为了减少设备停台又不影响位义链条的升降性能，对位叉链条进行了改革：把位叉链条座去掉不用,位叉链条直接用23扣链条,牵动链轮改为直径(φ)175mm,叶子板扁铁升降动程为10mm。
【出 处】
：
2013全国新型纱线与技术创新研讨会
论文部分内容阅读
细纱机位叉链条，在正常的设备运行中，易出现位叉链条首片接头处损坏现象，给三班运转修机工带来维修困难影响产量，为了减少设备停台又不影响位义链条的升降性能，对位叉链条进行了改革：把位叉链条座去掉不用,位叉链条直接用23扣链条,牵动链轮改为直径(φ)175mm,叶子板扁铁升降动程为10mm。
其他文献
在当代资源的匮乏和人们对功能性、保健类纺织品更加青睐的双重压力影响下,各纺纱企业不断加大新产品开发和投入的力度,文中主要介绍了紧密纺蚕蛹蛋白50S混纺纱的生产实践,从蚕蛹蛋白纤维性能、品种定位、工艺路线、器材配置、质量控制及发展前景等方面作了详细分析和具体要求,最终表明只有利用当前有利的形势与资源,自主开发出独特的新产品来投放市场,并形成产业化、规模化,才是真正走上纺织强国的必经之路。
在环锭纺纱过程中,细纱机运转时所消耗的电量占了整个纺纱厂的40～60％,细纱机的电力总消耗近1/3都由锭带的运转所消耗,因此降低锭带运转时能耗,提高锭速,降低锭差和纱线捻不匀,实现节能降耗和效益最大化是工作的方向。目前无锡二橡胶股份有限公司研发生产的WRB-M11齿接锭带在使用过程中比原来搭接涂胶锭带有更好的性能及使用方便性。WRB-M11齿接锭带分别用两个面与滚盘和锭盘接触，通过增加与滚盘的摩擦
纺织厂为了进一步提高棉纱棉布的质量,在纺高支纱时,除了要排除一般的杂质及短绒外。还要从原棉中排除细小的微细杂质及灰尘。这些细小杂质及灰尘会对纺纱及织布带来许多问题,不仅影响纱线机织物品质,而且会磨损机器的有关另部件。乌斯特公司生产的USTER TESTER5-S400-OI纱线检测系统采用了新的光电传感器-OI,可检测纱线中的杂质及灰尘,为纺纱工艺的技术进一步改进以减少与控制杂质及灰尘提供可靠的信
为保证毛巾用无捻纱的成纱质量,公司开发了精梳弱捻纱。选择合理的配棉方案,优选设备并优化工艺参数,辅之温湿度控制和加强操作运转管理,较好地满足了用户的需求。
生产高支纱线从原料、工艺、设备、器材、操作及环境上都有严格要求,而本文主要从工艺角度来论述生产紧密纺高支纱的一些要求及注意要点,首先分析了紧密纺纱与传统环锭纺纱间的差别,重点探讨了纺高支紧密纱各工序工艺控制要点,并分析了生产高支紧密纺纱的一些难点和解决措施,最后简单归纳了紧密纺高支纱工艺的特点。
通过专题检索美国和中国专利文献,了解前人对假捻技术的探索和贡献,在技术结构和纺纱效应方面,获得较为全面的认识,在了解以往与当前假捻技术专利状况的基础上,为新时期假捻技术的扩展应用和创新发展提供信息和技术支撑。
陵县恒丰纺织品有限公司现阶段推行的状态维修制度，是在2000年前后德州恒丰纺织有限公司推行状态维修制度基础上的新发展，是集中了恒丰公司全体设备管理人员的智慧的结晶，是在采用大量的新设备情况下实行的创新的维修制度。它创造性的采用系统论的观点，将安全维修、基础维修制度、状态维修核心理念以及产品质量分为四个层次来论述，观点明确，逻辑清楚。首次引入安全维修这个理念，没有将安全维修看作是一项基础的维修制度，
MVS涡流纺纱机是在MJS喷气纺纱机的基础上发展起来的新型纺纱设备，属于真捻结构，其毛羽、起球率等项质量指标较好。MVS涡流纺纱时，从前罗拉引出的纤维被吸入到喷嘴并集聚在一个钉状突出物上，而钉状突出物又神入到空心锭了的上口。在集聚时，纤维被针状物牵引进入空心锭子中，在集聚点纤维尾部沿喷嘴内侧在高速回转涡流的作用下升起，使纤维分离并沿着锭了旋转。当纤维被牵引到锭了内时，纤维沿着锭了的回转而获得一定捻
本文阐述了粗纱机的分类,探讨了国产粗纱机的发展现状,对粗纱机的发展趋势和技术进步进行了展望,指出粗纱机发展的必然趋势。
细纱机三自动始纺位置和落纱位置在运行中，频繁与行程开关接触，使始纺碰块和落纱碰块的紧固顶丝松动造成钢领板始纺位置和落纱位置移位，使始纺位置不是高就是低，落纱位置高了就纺冒脚纱，低了提前落纱给落纱工增加了劳动量，为解决这一问题，对三自动始纺位置和落纱位置进行了技术革新：把始纺位置和落纱位置定位后，用螺丝固定好，使之在运行中不再变动，使纺纱始纺位置统一标准，落纱位置一致。