银亮钢棒全体积超声波探伤方法的研究——ROTA-90Z检测装备的开发和应用

来源 :中国金属学会第十三届分析测试学术年会——冶金及材料分析测试学术报告会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:dajiange
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文介绍了采用先进的ROTA-90Z检测装备,全面提升银亮钢棒的探伤能力和检测水平,探讨了集钢棒表面、内部和近表面缺陷同时检测的全体积探伤方案,通过对检测水平和检测能力的研究,寻求标准试样的制作方法,确立最佳的检测方案.
其他文献
采用盐酸-硝酸和氯酸钾溶矿,在氯化铵下用氨水过氧化氢,硫脲沉淀分离铁、锰、铅、铝等,在乙酸-乙酸钠缓冲溶液中(PH 5.4~6.0),以二甲酚橙为指示剂用EDTA滴定锌精粉中的测定锌,对锌质量分数10%以上的样品,测定结果与标准滴定法及原子吸收法结果相符.
介绍了轴承钢氧氮气体标准样品的成分设计,冶炼加工工艺、均匀性和稳定性检验、定值方法和结果.鉴定结果表明,该样品成分设计、制备工艺合理,均匀性良好,定值准确可靠,稳定性良好,与国内外同类及相似标准样品相当,达到国内先进水平.该样品的研制过程完全符合GB/T15000《标准样品工作导则》和YB/T082-1996《冶金分析用标准样品技术规范》的各项要求.
根据我厂汽轮机产品的不断开发,各种新用材料对N,O,H的含量要求更加苛刻,例如我厂高中压转子H≤100μg/g,N≤100μg/g,O≤35μg/g,传统的化学湿法分析精密度和准确度都达不到要求.N用热导检测;O用红外吸收法检测;H用气相色谱分离,热导法检测.其中N,O的检测限达到0.1μg/g,S≤0.2μg/g或RSD≤1.5%,H的检测限到达0.01μg/g,S≤0.04μg/g或RSD≤1
本方法通过选择适宜的金属浴料和加热炉温度,以及采用实验室用常规实物标准物质校准,获得了脉冲加热-惰性气体熔融-红外吸收法快速测定低熔点金属Bi的常规总氧含量的方法.
本文对锻件超声波探伤进行描述,对锻件中常见的缺陷(白点、夹杂、疏松等)的产生原因进行分析,并主要描述了锭型对钢材产品质量的影响及防止此类缺陷的措施等.
以HMC-1022磁敏元件为基础,开发了二维弱磁检测仪器,利用自行设计的简易标定系统,测定了它的一些技术指标.选用拉伸后的A3钢试件进行检测,将结果和俄罗斯的TSC-1M-4型磁记忆检测仪检测结果进行了对比,二者的曲线变化规律基本相同.用matlab软件画出检测结果立体图,在图形中可以准确地找到已知缺陷的位置.
宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司条钢厂后道精整建成了三条无损检测生产线,它具有矫直、抛丸、倒棱、内外探伤、测长、点数、打捆、称重、计算机工控及管理控制等功能,形成包括不锈钢、轴承钢、弹簧钢等合金钢高质量连续自动生产线.
周向灵敏度是无缝钢管旋转式超声波探伤系统一项重要的性能指标.本文结合宝钢钢管厂的生产经验,分析了周向灵敏度的相关影响因素,提出了相应的控制方法.
质量是企业的生命,轧辊是冷轧厂的主要生产工具,其结构的完整性及其表面或工作层内部隐藏的种种缺陷,都将影响轧辊的使用寿命和冷轧板的质量.利用常规的无损检测方法在不同的情况对轧辊进行检测,能够有效地消除轧辊的各种缺陷,避免轧辊带缺陷上机使用造成的轧辊剥落等事故.本文主要探讨了超声波、涡流、渗透三种无损检测方法的原理及其在轧辊质量检测方面的应用.通过实践结果表明:通过检测后的轧辊下机事故率明显降低,因轧
阐述了钢管接触式超声波探伤原理及条件,探讨了双发双收式探头的探伤方法,分析了影响探伤灵敏度的主要因素及实际操作要点.