【摘 要】
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采用新型的冷却方式改善铸坯表面组织以提高其表面的高温塑性,以此降低铸坯表面横裂纹的发生率.通过现场试验,以研究该新型冷却方式在实际应用中的效果.通过修改冷却水量以控制铸坯冷却过程,试验后分别在铸坯内弧中心和内弧角部进行取样,通过低倍和金相观察该冷却模式的效果,试验得到以下结论:铸坯内弧中心的细晶层在12mm左右,内弧角部在5-6mm左右.铸坯内弧中心的膜状先共析铁素体得到了有效的消除,而其它位置的
【机 构】
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首秦金属材料有限公司,河北 秦皇岛 066326 首钢技术研究院,北京 100043
【出 处】
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第十八届(2014年)全国炼钢学术会议
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采用新型的冷却方式改善铸坯表面组织以提高其表面的高温塑性,以此降低铸坯表面横裂纹的发生率.通过现场试验,以研究该新型冷却方式在实际应用中的效果.通过修改冷却水量以控制铸坯冷却过程,试验后分别在铸坯内弧中心和内弧角部进行取样,通过低倍和金相观察该冷却模式的效果,试验得到以下结论:铸坯内弧中心的细晶层在12mm左右,内弧角部在5-6mm左右.铸坯内弧中心的膜状先共析铁素体得到了有效的消除,而其它位置的先共析铁素体依然存在.试验表明,该冷却模式在实际生产上应用时,效果存在不均匀性,内弧表面的效果较好,其它位置的效果并不明显.
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