【摘 要】
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为保证设备制造质量，针对新制压力容器可能存在的先天活性缺陷，采用声发射检测技术，对一新制加氢反应器水压试验过程进行检测。采用三角定位与线定位结合的方法，对反应器进行整体和局部重点监测。考虑到新制容器的特点，重点分析第二次加载过程和保压阶段声发射信号。检测过程共发现3处有效声源，通过超声波和渗透探伤方法复验，确定声源S1为流动噪声；声源S2为鞍座与筒体间机械摩擦信号；声源S3为弯管内堆焊层表面缺陷。
【机 构】
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东北石油大学，黑龙江大庆，163318 中国石油大庆石化分公司，黑龙江大庆，163000
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为保证设备制造质量，针对新制压力容器可能存在的先天活性缺陷，采用声发射检测技术，对一新制加氢反应器水压试验过程进行检测。采用三角定位与线定位结合的方法，对反应器进行整体和局部重点监测。考虑到新制容器的特点，重点分析第二次加载过程和保压阶段声发射信号。检测过程共发现3处有效声源，通过超声波和渗透探伤方法复验，确定声源S1为流动噪声；声源S2为鞍座与筒体间机械摩擦信号；声源S3为弯管内堆焊层表面缺陷。本检验实例，可为新制容器出厂前的声发射检测与评定提供借鉴。
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