【摘 要】
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高炉炉料结构的优化,大大促进铁矿氧化球团的发展.从历史来看,氧化球团发展的高潮过后,必导致其产能短期过剩.节能低碳低污染冶炼要求的日益逼迫,能源资源的日益多样化,业界对短流程冶金技术的要求会越来越强烈.本文针对直接还原铁技术领域的旨在降低粘结趋势,提高海绵铁产1质量的措施-生石灰喷涂工艺,进行了应用型研究.设计出了一套生石灰输送、消化和喷涂的实用性工艺流程.采用气力输送,压缩空气搅拌消化,渣浆泵加
【机 构】
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北京首钢国际工程技术有限公司烧结球团事业部
【出 处】
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2017年全国烧结球团技术交流年会暨“提质增效、创新驱动、绿色发展”行业主题研讨会
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高炉炉料结构的优化,大大促进铁矿氧化球团的发展.从历史来看,氧化球团发展的高潮过后,必导致其产能短期过剩.节能低碳低污染冶炼要求的日益逼迫,能源资源的日益多样化,业界对短流程冶金技术的要求会越来越强烈.本文针对直接还原铁技术领域的旨在降低粘结趋势,提高海绵铁产1质量的措施-生石灰喷涂工艺,进行了应用型研究.设计出了一套生石灰输送、消化和喷涂的实用性工艺流程.采用气力输送,压缩空气搅拌消化,渣浆泵加压喷涂技术,已部分应用于伊朗MK一期球团工程设计.墨西哥、沙特也存在类似工艺,但技术资料不全,不具备参考性.本工艺前景看好,具备一定推广价值.
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烧结工作者一直未停止过降低烧结机漏风率的研究,其中烧结机中部滑道漏风的治理虽取得了一些进步,但一直没有达到理想效果.本文通过对一种新型滑道装置(非刚性无油滑道)的研究与应用,使烧结机滑道漏风率平均降低了9.9％,烧结总管负压平均升高约1.5kPa,从而使烧结矿产、质量得到一定的提升,而且实现了滑道润滑脂的零消耗.
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针对烧结产能不足的问题,研究将高炉用块矿替代烧结矿作为铺底料,研究表明:采用块矿代替烧结矿作铺底料,能够提高烧结利用系数,增加烧结矿产量,对烧结矿的质量影响不大,且对块矿的质量有明显的改善,有利于高炉改善入炉炉料结构和提高透气性指数,降低铁水成本.
近年来,烟气循环烧结工艺已经成为铁矿石烧结行业的热点技术.而合理的循环风量是烟气循环烧结工艺的核心技术,本文根据烟气循环烧结工艺的特点以及现场应用情况,通过研究该工艺过程中的风氧平衡,确定了采用机尾废气循环工艺时,最大循环风箱面积为21.67％.为烟气循环烧结工艺的应用提供了理论指导.
梅山精矿是一种具有TFe含量、A12O3含量较低,SiO2含量、CaO含量、MgO含量、P含量较高特点的磁铁矿精粉.梅山精矿水分大,粘性大,粒度细,平均粒径为0.11mm,其中0.25mm以下粒级比例为95.44％,梅山精矿在烧结过程中主要作为粘附粉使用,对混合料制粒效果及烧结过程料层透气性造成不利影响.为探索配加梅山精矿对烧结过程透气性的影响,开展了针对梅山精矿成球性、制粒性实验室研究工作.实验
分析八钢A265m2烧结机漏风率偏高的原因,使用柔性密封板后密封作用改善,烧结机有效面积扩大,台时产量增加,电耗降低,达到了优质增产降耗的效果.
介绍了在线动平衡技术在处理重钢1＃烧结1＃主抽风机振动问题中的应用及处理过程,解决了检修风机转子造成的时间长、劳动强度大、费用高、效率低等问题.并提出了在线动平衡技术在处理其他风机振动问题中的应用.
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