B/S架构下特种设备信息化管理平台设计与应用

来源 :2018特种设备安全与节能学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zw244942568
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在机构改革和职能转变的大背景下,特种设备安全监管和检验检测工作任务尤为艰巨,特别是新时代对特种设备的监管工作效能提出了更高更新的要求,一方面来源于对特种设备进行动态监管和检验管理的迫切需要,另一方面来源于对内要提供科学准确的大数据决策支持服务和对外要提供及时可靠的信息服务的迫切需要.针对以上需求,本文主要阐述了重庆市特种设备信息化管理平台的设计理念、系统架构和成果应用.
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本文分析了近年来工业管道的事故原因,归纳出最容易导致工业管道事故的三大直接影响因素:压力管道元件、材质、焊接,提出了检验机构应当采取的精准检测评价风险防控措施.本文指出只有掌握失效模式,通过系统的精准的质量管理才能有效防止工业管道事故.
将磁粉颗粒纳米化后,按照JB/T6063-2006《无损检测磁粉检测用材料》进行了型式检验,其性能符合标准要求.利用制作的表面以及近表面人工裂纹缺陷试块,尝试了将纳米级磁粉应用于已知裂纹缺陷试块的磁粉检测,并将其磁痕显示与常规红磁膏的磁痕显示特征进行了比较,结果表明:纳米级磁粉比常规磁粉对同一裂纹缺陷的显示长度更长.
通过对改进型9Cr-1Mo耐热钢焊接接头进行高温拉伸蠕变试验,获得了其在温度为545℃和565℃、应力范围从175~225MPa条件下的蠕变应变-时间曲线,并研究了其蠕变变形及断裂行为.借助光学显微镜和扫描电镜等手段对耐热钢焊接接头蠕变后的微观组织及断口进行了观察和分析,结果表明,在本试验条件下,改进型9Cr-1Mo耐热钢焊接接头蠕变断裂位置都处于焊接热影响区,断面收缩率的值为82.12%~87.
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基于NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》开发研制了一套焊接工艺专家系统.该系统采用(Client/Server)架构开发,在局域网内可以实现多个用户同时使用专家系统.知识库采用数据库形式进行表示,具有开放性,可以随时进行知识库的扩展,能够适应标准纳入新技术新工艺的发展.
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随桥敷设的燃气管道由于在地面以上,容易受到环境因素及第三方破坏等影响从而导致安全事故的发生.本文以某城市随桥敷设燃气管道为例,提出了针对随桥敷设燃气管道定期检验的检验方案,针对检验中发现的管道支架脱空失稳的情况利用理论公式计算以及CAESARⅡ软件进行模拟分析论证,以及对管道本体外出现腐蚀凹坑进行了安全评价以及原因分析,希望为该类型燃气管道的定期检验提供一些借鉴.
采用Vallen公司的ASMY-632通道声发射系统研究了声发射信号在履带起重机臂架中的衰减特征和定位特性,分析总结出能够准确定位缺陷的探头布置方案和数据分析方法.
异种钢焊接过程中,由于在物理和化学性能方面差异较大,存在着焊缝稀释、碳迁移和焊接应力的问题.本文针对Q345R和S22053异种钢的焊接工艺问题,采用熔合比小的氩弧焊打底,焊条电弧焊盖面,选用含镍量高的焊丝H03Cr24Ni13Mo2和焊条A042,采用合理的坡口形式和焊接工艺参数,控制层间温度,焊后进行消除应力热处理,进行外观检查、无损检测、力学性能试验,焊接接头满足标准规定.
结合检测案例和各检验标准中无损检测方法选择要求,对厚板对接焊缝无损检测主要方法应用和局限性进行对比分析,最后得出,对厚板对接焊缝,尤其是采用裂纹敏感材质的,建议取消RT检测,采用TOFD和UT结合,附加MT或PT检测近表面盲区的方法,必要时可采用其他无损检测方法加以验证的结论.