论文部分内容阅读
电气主接线系统是铁合金矿热炉及其余热发电系统的重要组成部分,直接影响生产的可靠性和经济性.本文提出采用四线圈变压器的主接线系统,在理论上和运行可靠性方面进行分析,既节省投资、减少占地面积,又便于维护、减少运行成本.在能源危机、环境污染的今天,这是节能减排的有效措施之一.
铁合金矿热炉余热发电主接线系统分析
【摘 要】
：
电气主接线系统是铁合金矿热炉及其余热发电系统的重要组成部分,直接影响生产的可靠性和经济性.本文提出采用四线圈变压器的主接线系统,在理论上和运行可靠性方面进行分析,既节省投资、减少占地面积,又便于维护、减少运行成本.在能源危机、环境污染的今天,这是节能减排的有效措施之一.
【机 构】
：
莫力达瓦旗塔温敖宝农业服务中心 呼伦贝尔 中国 162850 河南恒聚新能源有限责任公司 兰考 中
【出 处】
：
全国首届锰系铁合金学术研讨会暨矿热炉补偿技术、炉前浇注(粒化)技术交流会
【发表日期】
：
2015年3期
其他文献
公共建筑的变配电室是整个大楼的动力中心,变配电设备的散热量可以数倍于生活热水的能耗量,通过废热利用系统不仅可以消除对环境的热污染,减少热水机房的占地面积,同时也保证了变配电设备的正常运行.通过对中国国学中心废热利用系统的设计研究,分析总结了公共建筑变配电室废热利用系统的一些设计要点,并提出一些建议.变配电室废热利用系统的原理主要借鉴空气源热泵的工作原理，系统主要由暖通风管、空气源热泵、储热水罐和循
通过对新老稳压设备的比较,加深对新临时高压系统稳压设备的理解.根据《消规》的要求,对新临时高压系统中稳压设备提出了一些设计方法,针对稳压设备在新临时高压系统的变化,对其设置的位置提出一些建议.对于消火栓稳压泵扬程，提供两种计算方式供同行参考。相对而言，第一种计算方式提高了系统工作压力，系统更安全，但管网压力等级高可能带来造价的提高;第二种计算方式，虽然没有增加系统工作压力，但需要复核系统自动启动的
简要介绍了引进前苏联矿热电炉无功电容补偿装置(УΠΚ)的基本电路图,阐明其技术原理构成和装置相关参数选择的16+2个主要计算公式;还运用该电炉变压器测得的出厂数据给出计算表表3并附图3,以及投入纵向补偿时的电压升计算方法和步骤.(补记:运行单位多年的投УΠΚ生产实践表明,功率因数可常态化获得0.92甚至达0.96的水平).
阐述了国内低压补偿的发展过程,对矿热炉低压补偿专用电容器提出了一些设计思路,并分析了低压补偿使用后出现的问题,最后提出了加强矿热炉操作的方法.提出必须直接采样矿热炉二次侧及电极的电气参数，指导用户合理使用低压补偿，正确操控矿热炉的运行。公司在大电流检测方面做了大量工作，现己研发生产鼠笼式空芯电流互感器来直接采样变压器二次侧的大电流信号，并且在矿热炉低压补偿装置中配套使用，取得了良好的生产效果和经济
阐述了国内矿热炉专用低压补偿电容器在投入运行时遇到的常见问题及故障.矿热炉专用低压补偿电容器的产品结构分类.针对目前矿热炉专用低压补偿电容器电气性能的改进等.
笔者所在企业组织相关专家，借鉴锰铁、镍铁、硅铝铁等合金浇铸经验，投入较大资金，在1台25 500 kVA硅锰炉上采用浇注机浇铸硅锰合金，取得初步成功。本文就浇铸实践做一简单总结，包括对用浇注机浇铸硅锰合金的设备选型,材质要求,浇铸及加工费用等问题进行分析.
矿热炉生产硅锰合金属于有渣法冶炼,为了及时有效地确保矿熔温度和还原温度,充分发挥设备效能,公司在25 MVA矿热炉上使用了低压补偿技术.矿热炉变压器通常处于高无功运行状态,其短网上消耗的大量无功及由此产生的大幅度的回路电压降落是导致低产量,高电耗的主要原因.矿热炉在实际生产过程中二次电压处于上下波动状态，加上短网的自身无功损耗引起的电压降，实际在短网末端电压达不到变压器的档位标称电压，因此低压补偿
在铁合金和有色金属等高温熔体的冷却成型中粒化技术一直备受关注,并在近些年取得了较大的发展.本文以某镍铁冶炼厂的镍铁粒化和有色冶炼厂的铜锍、镍锍粒化工艺为例,简单讨论了铁合金及有色金属常用的粒化技术现状,比较了它们的优缺点.最后,本文预测了粒化技术新的发展趋势.粒化工艺的选择大多数取决于经验，在选择时必须要考虑以下因素:操作的规模、产品的质量(状态)、下游工序的需要、合金的反应、工厂的具体位置等。对
冰镍合金水碎成粒条件主要与熔体温度,水碎水压及冷却水量、水碎水温,水碎及冷却水嘴的结构和位置,水碎池的结构形式有关,严格控制水碎条件,可避免放炮现象,提高产品成品率,降低生产成本.
概况铬铁水淬粒化已有多年的生产历史,实践证明,此工艺是可靠的：高温(1600℃~1700℃)熔化的铁水落在压力水的流股上，被击碎。同时落入水池中，被冷却。未被击碎分割的铁流落入翻滚的水池内，已改变了原来铁流的形状。同时，被搅碎冷却达到了粒化的目的。流程为：矿热炉(2时出铁一次)→5T铬铁口→吊车翻口→缓冲模(王八模)→铁水落在两排共68孔压力水的流股上→粒化池→抓斗→粒化铬铁箱→送至三车间原料车间