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本文围绕提升热网换热站基建期可靠性,以及建设期间全过程监督管理,针对热网及换热站建设期管理措施优化应用进行了一些探索思考,希望有益于热网网站节能优化应用,以及换热站安全可靠性提升.
提升热网换热站基建环节可靠性措施探讨
【摘 要】
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本文围绕提升热网换热站基建期可靠性,以及建设期间全过程监督管理,针对热网及换热站建设期管理措施优化应用进行了一些探索思考,希望有益于热网网站节能优化应用,以及换热站安全可靠性提升.
【机 构】
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华电邹城热力有限公司
【出 处】
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2017 华润电力首阳山节能减排与技术创新交流研讨会
【发表日期】
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2017年3期
其他文献
连铸过程对于夹杂物的去除有直接影响,而夹杂物的大小、数量直接影响着轧材的质量.本文针对IF钢生产过程,首先分析了造成轧材缺陷以及水口堵塞的主要原因,之后通过收集五百多炉的生产数据,统计分析了镇静时间、连铸浇注时期、连铸平均拉速、中包温度与冷轧板夹杂缺陷的关系.结果发现:造成轧材缺陷以及水口堵塞的原因均是Al2O3夹杂;当IF钢静置时间控制在30～40min之间时,浇注IF钢轧材出现夹杂缺陷的机率减
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普通型材产品对铸坯横截面中心偏析要求严格,但目前生产的中高碳钢用途特殊,心部可以冲掉,对铸坯横截面表面至半径二分之一处成分均匀性要求更为重要,本文针对大圆坯连铸机生产中高碳钢工艺实践,重点摸索电磁搅拌电流、频率,二冷水量、拉速等关键工艺参数对横截面表面至半径二分之一碳偏析的影响,通过试验表明,合适的电磁搅拌电流和频率、适当增强结晶器和二冷区冷却强度、降低拉坯速度可以有效解决铸坯横截面1-4点碳含量
研究了二冷区电磁搅拌安装形式的冶金原理,重点讨论了一对电磁搅拌辊时、两对电搅辊0辊距时、两对电搅辊2倍辊距、两对电搅辊4倍辊距面等安装形式对应的流场.在此基础上,进行了二冷区电磁搅拌及其安装形式对板坯质量的影响试验.试验表明:(1)不同钢种需要不同安装位置,板坯二冷区电磁搅拌器中心的最佳位置约在液芯为坯厚的35～60％范围内;(2)在板坯连铸时,硅钢和不锈钢要求铸坯有较高的等轴晶率,需要选择较高的
连铸保护渣的碱度和B2O3含量会极大地影响保护渣的理化性能.本文通过实验研宄发现:碱度的增加会使无氟渣起始熔化温度提高;在低碱度情况下,碱度的增加体系粘度下降,而体系碱度已经较高时,碱度带来的解聚作用减弱,高熔点组分增加,相对过热度下降,最终反而导致体系粘度增加.B2O3含量较少时,保护渣熔点随其含量增加而减小,B2O3含量较多时,熔点随其含量的增加而上升;保护渣粘度随B2O3含量的增加逐渐降低.
结晶器专家系统是一个可使铸机操作工和工艺人员"钻到结晶器里"观察连铸过程的工具.其基本特点是在线可视化,它可以在浇铸过程中实时检测到热电偶温度、结晶器摩擦力、结晶器热流等关键工艺参数的变化,给出其处于危险或临界状况的报警值,然后自动降速或操作调整,及时消除隐患.为实现稳定、优化的连铸工艺及操作提供了条件,对连铸操作以及产品质量的改进都有很大意义.
杭州电炉炼钢有限公司引进了奥钢联方坯连铸机,主要生产弹簧钢、轴承钢、履带板钢、合金工具钢等高附加值的产品,对铸坯内部质量要求特别高,生产实践发现,铸坯的角裂、中间裂纹、中心疏松等现象比较多,这些都受连铸二次冷却的直接影响,为提高铸坯质量,优化二冷制度,改进二冷状况.
为减少连铸板坯角部缺陷,提出进行倒角结晶器设计来提高板坯角部质量.数值模拟计算结果表明,结晶器窄面铜板倒角角度对熔体总体流动模式影响不明显,但对提高窄边角部温度显著,即使距结晶器出口3m处,采用倒角30°时,也可提高198℃.工业生产数据表明,采用倒角结晶器后,板坯倒角斜面平整,板坯角部缺陷率降至0.26％以下,可降低成本9.43元/吨.
本文主要介绍了中冶京诚(CERI)自主设计的大圆矩坯连铸机的技术参数、保证铸坯质量的技术措施、装备水平等.列举了一些典型钢种的生产参数,并给出了相应的铸坯质量情况.通过分析相关技术参数,表明该连铸机设计是合理的.
连铸单双飞是指中间包浇注一炉或两炉钢.2017年,宝山基地铁水产量不足和3CC停产改造,东山基地和梅山基地向宝山基地供坯增加,同时连铸单双飞次数也增加,甚至某些钢种和规格在多个基地同时出现单双飞,造成质量、成本和生产效率损失.为此,分析了东山和梅山基地上半年向宝山基地供坯生产情况和单双飞生产.通过小合同钢种集中在一个基地生产、多月合同合并生产,各基地的单双飞次数可以减少.提出了在各基地之间钢种分配