【摘 要】
：
本文研究了用自制的超声雾化反应装置在多晶Ag基带上镀制YBCO带材的工艺过程,讨论了源溶液中金属离子的总浓度、配比与沉积温度等工艺参数对YBCO超导膜的成分、取向和表面形貌的影响.在优化的工艺参数下,在1cm长Ag|110|织构基带上,制备出了成分单一、c轴织构的YBCO短带,T=90K,J=12000A/cm.目前本课题组正致力于提高长带的超导电性的研究.
论文部分内容阅读
本文研究了用自制的超声雾化反应装置在多晶Ag基带上镀制YBCO带材的工艺过程,讨论了源溶液中金属离子的总浓度、配比与沉积温度等工艺参数对YBCO超导膜的成分、取向和表面形貌的影响.在优化的工艺参数下,在1cm长Ag|110|<110>织构基带上,制备出了成分单一、c轴织构的YBCO短带,T<,c>=90K,J<,c>=12000A/cm<2>.目前本课题组正致力于提高长带的超导电性的研究.
其他文献
许多材料在热处理过程中都会产生相变,由于各相的线膨胀系数不同,新相在产生时,通常伴随着线尺寸的急剧变化.用膨胀仪可在线监测材料在热处理过程中长度的变化,由此得到的热膨胀曲线具有热处理过程中相变的各种信息.如能合理利用这些信息,可跟踪热处理的相变过程,为相变的研究提供实验数据.本文详细分析了碳钢在冷却过程中因铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体相变而引起的尺寸变化,进而得到了一个破译冷却过程热膨胀曲线的模
本文研究了不同工艺条件下生产的工业熟料在同一粉磨条件下磨制的硅酸盐水泥与外加剂(高效减水剂)的相容性问题.论文采用Marsh筒法和净浆流动度法研究掺了外加剂后水泥净装的流变性能.实验结果表明:高温快烧、快速冷却(1450~1200℃)的熟料所磨制的水泥对应的外加剂"饱和点"小,净浆流动度大,流动性经时损失小,与外加剂具有较好的相容性.通过研究,本文还提出了优化水泥与外加剂相容性的熟料生产工艺条件.
提出作为混凝土致密配合比设计,应首先对矿质混合料体系(集料与掺和料)进行致密配比,并采用数学手段对实验数据进行曲线拟合,由公式计算得出正填、逆填两种顺序不同的致密配比模式,在达到最低空隙率,获得基本相近的最大单位重时,粗、细集料所用质量比几乎相同,同时得出掺和料用量与填加顺序有关的规律性结果,进而为完成更为经济合理的混凝土致密配合比设计提供依据.
用化学的方法对骨料表面进行活化处理,研究了处理后的骨料与水泥石的微观界面组分的梯度分布状况及其对水泥基材料力学性能的影响并与普通混凝土作了对比分析.结果表明:经化学处理后的骨料表面粗糙、多孔并具有一定的反应活性,既增大了骨料与桨体的接触面积,又使界面区组分呈梯度变化.由此而改善了界面结构,增大界面粘附力,降低了界面应力,明显提高了水泥基材料的强度.
体积稳定性是高性能混凝土研究的重要内容之一.混凝土的自收缩和干燥收缩会导致混凝土材料的开裂,减弱混凝土结构的承载能力,加速混凝土结构的破坏,导致维修费用增加和使用寿命的缩短.本文试验研究了非离子型的化学减缩剂对水泥净浆、砂浆和高强混凝土收缩性能的影响,进行了受限条件下混凝土环的开裂试验.试验结果表明,化学减缩剂能够延缓水泥净浆、砂浆和混凝土的自收缩和干燥收缩产生的时间和速率,推迟受限状态下混凝土环
为满足一系列国家重点工程的需求,本文采用熔铝无压浸渗低成本化新技术,制备轻质、低膨胀、高导热的SiC/Al电子封装复合材料,并对其基本热物理性能指标进行实测.此外,还对该材料进行了典型电子封装元件所必需的机械加工试验及其气密性试验.结果表明,本文研制的SiC/Al电子封装复合材料,具有极优的热物理性能;其线膨胀系数同传统的W/Cu封装合金相当,与Kovar合金接近,可与BeO、AlO等陶瓷基板实现
镁合金是最轻的金属结构材料.由于密排六方结构其塑性很差,因此改善镁合金的成形性能对推广镁合金的使用有很重要的现实意义.改善镁合金的成形性能的主要手段是细化晶粒.本文通过研究冷轧AZ31B镁合金板材在热处理过程中的组织演变行为,探索细化镁合金板材晶粒的途径.结果表明:冷变形后的镁合金板材在热处理过程中主要发生再结晶;在260℃热处理保温60~90min可获得14~15μm细小而且分布均匀的再结晶晶粒
本文分析了镁合金复杂零件的成形特点,对三种常用变形镁合金MB2、MB7、MB15的变形抗力和塑性进行了测试,确定了机匣镁合金复杂件等温成形工艺方案、模具结构及分模形式,试验结果对镁合金等温成形工艺具有一定的理论和实际意义.
提出了一种在大块结构材料内部得到超细晶的新方法——摩擦压扭强变形区转移法.对LY12棒材,利用连续摩擦压扭过程中产生的剧烈剪切塑性变形,并使强烈塑性变形区转移,得到大块的超细晶材料.在实验过程中,试件的旋转转速和冷却速度对变形区晶粒细化和硬化效果影响显著.进一步从理论上分析了用摩擦压扭强变形区转移法得到大块致密超细晶材料的力学条件和变形条件.
采用自制的超声波聚能粉碎机对电气石矿物进行了以纳米化为目的的粉碎研究;着重观察和分析了其微细粒子在粉碎过程中的团聚行为,并初步探讨了其团聚机理.结果表明,微细颗粒主要是由较大颗粒的表层剥离而产生的.空化效应所产生的高能冲击波和较大颗粒表层的微裂纹或凹坑的存在可能是导致表层剥离发生的原因.微细化造成的表面活性增大导致微细颗粒的团聚行为,而电气石表面的电极性使这种倾向变得愈加强烈.