扬州石化“三泥”干化方法介绍

来源 :中国石化降低原油加工损失技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ruoling863
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扬州石化实验筛选出一种干化剂,通过简单的设备、简易的流程处理"三泥",污泥处理法,看重了干泥中污油及可燃物,充分利用其热值,使干化污泥与燃煤混烧,在取得环境效益的同时还有相当的经济效益,成功的降低了污泥处理费用。
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本文着重分析了石化工程油驳卸后底尺的各种影响因素,卸油过程控制和卸后底舱尺之间的关系,"十一五"期间港贮部在降低油驳卸后底尺方面所采取的措施,对降低原油卸耗工作具有一定的指导意义.
本文介绍了安庆分公司两套常减压装置在减少含硫含油污水量及污水含油量方面所采取的一些措施,污水直接用于电脱盐注水,减少污水产生量;使用机械抽真空来降低减顶含油污水量;优化操作减少电脱盐装置排水带油等,提出了下一步工作建议,在Ⅰ套常减压装置推广应用溶性低温缓蚀剂;电脱盐排水增设旋流分离器等。
本文首先介绍了在正常生产期间,由各当班班长具体负责放火炬情况的检查工作,由工艺员、设备员、安全员负责督促和确认,由装置长对火炬检查总负责;对装置现场测温检测点进行标识,每天日班检查一次并进行记录,以确保检查的准确性和可对比性等检查要求,其次介绍了装置火炬总管上设有火炬流量开关,在加氢DCS上有显示FD6035,同时蜡油加氢内操记录纸每2小时对FD6035瞬时值进行记录,当出现报警及异常时,班长立即
针对炼厂中低浓度氢气的资源化回收,本文提出了氢气网络系统中含氢气体排放最小化的步骤和方法以及废氢的资源化处置方案.以某炼化公司的氧气网络系统为例,阐述了所提出方法的实现步骤和实施方法.研究表明:对于炼厂的氢气分配网络,该方法可以有效地降低低浓度含氢气体的排放,并显著地减少了氢气资源的浪费.
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根据常规制硫+尾气还原-吸收工艺技术特点,以中国石化镇海炼化分公司的硫磺回收装置为例,分析了原料气组分、燃烧炉配风量、制硫反应器温度、尾气加氢反应器投用效果、脱硫剂贫液贫度和温度、以及脱硫废气对硫回收率的影响,特别是在开停工阶段所造成的硫损失,并提出了对策措施.
随着炼油企业挖潜增效的深入开展,加工损失控制成为效益增长和提高盈利能力的着力点.作为加工损失控制中的重要方面,瓦斯放空损失控制受到高度重视.胜利油田分公司石油化工总厂近年来,通过不断的实践和探索,在提高瓦斯利用率、降低瓦斯放空损失方面取得了很大进步,也总结了一些经验.
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