【摘 要】
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利用计算流体力学软件FLUENT建立高温复合相变蓄热材料充填蓄热室热过程的数学模型,对其吸热和放热过程进行数值模拟研究,实现了两相对流、传导、辐射的非稳态耦合计算.以计算流体力学的建模思想所建立的数学模型同其他蓄热材料数学模型相比假设条件的限制少,边界条件灵活,可对不同的工况、炉型进行模拟.数值模拟结果清晰地显示了蜂窝体蓄热体在蓄放热过程中随时间及换热流体温度、流速的不同其温度分布极不均匀,所得到
【机 构】
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昆明理工大学材料与冶金学院,昆明,650093
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利用计算流体力学软件FLUENT建立高温复合相变蓄热材料充填蓄热室热过程的数学模型,对其吸热和放热过程进行数值模拟研究,实现了两相对流、传导、辐射的非稳态耦合计算.以计算流体力学的建模思想所建立的数学模型同其他蓄热材料数学模型相比假设条件的限制少,边界条件灵活,可对不同的工况、炉型进行模拟.数值模拟结果清晰地显示了蜂窝体蓄热体在蓄放热过程中随时间及换热流体温度、流速的不同其温度分布极不均匀,所得到的温度场、流场数据集以直观的视觉化形式表现出来,为蜂窝蓄热体传热基础研究、结构尺寸及操作控制参数的优化等研究工作提供了又一个新的研究思路.
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在Ti-6Al-4V合金表面进行了Ti+33vol.％TiC的激光熔覆试验研究,分析了熔覆层的显微组织,测试了熔覆层的干滑动摩擦磨损性能.结果表明,熔覆层的组织为TiC弥散分布的钛基复合材料.Ti+33vol.％TiC熔覆层与GCr15钢对磨时摩擦系数在0.47-0.66之间变化,比Ti-6Al-4V合金与GCr15钢对磨时摩擦系数高.熔覆层的耐磨性与Ti-6Al-4V合金相比有明显的提高.
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采用机械合金化法在煤焦油沥青碳质中间相中分别掺加了钼和铁两种金属元素,利用SRV高温摩擦磨损试验机考察了掺加金属元素的碳质中间相的高温摩擦磨损性能,借助扫描电子显微镜对磨损表面进行了观察分析,并且借助激光拉曼光谱仪分析了碳类物种的结构.结果表明:机械合金化掺加金属元素铁或钼导致碳质中间相的结构有序程度降低.结构有序程度的降低与掺加元素类型有关,比较而言,掺加元素钼时中间相结构无定型化趋势更为显著.
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