钢渣在钢铁企业内部循环利用最便捷的途径是作为烧结原料、高炉熔剂、转炉的返回渣料，但无论烧结、高炉、还是转炉配加钢渣都存在磷富集问题，因此限制了钢渣在钢铁厂内部的循环利用。故需要开发将钢渣中的磷气化去除，实现其在钢铁厂内部循环利用的新技术以达到钢渣“零排放”。采用微波加热碳热还原转炉钢渣进行气化脱磷，是将钢渣中磷元素脱除的一条有效途径。
硫磷分配比广泛用于钢铁冶金脱硫脱磷反应热力学分析。本文依据分配定律对硫磷分配比相关的若干理论问题进行了讨论。分析表明：1)硫磷分配比的引入最早来自于分配定律。能斯特分配定律用于渣金脱硫与脱磷反应热力学分析，需要满足硫磷元素在钢液和炉渣中存在分子形态相同及硫磷在钢液和炉渣中的含量很小从而活度系数保持不变这两个前提条件；2)现有教材中关于渣量对硫磷分配比没有影响的证明是不可行的。
通过热力学计算不同钛含量钢种在不同温度下TiN 生成量,从而为夹杂排除的工艺控制提供理论基础。结果 表明：随着钢水中[N]逐渐降低,TiN 的析出总量明显减少,同时,90％以上的TiN 在大包钢水温度下产生,如果在大包过程控制钢水中[N]含量,可有效减小TiN 析出量。通过热力学计算,初步判定含钛钢中在不同温度和不同氧含量下氧化物夹杂种类及质量变化关系。
以五元CaO–SiO2–FeO–P2O5–Fe2O3 炼钢炉渣为研究对象,采用Avrami 提出的JMAK 方程,研究了不同冷却制度下该渣系中磷酸盐富集相的结晶动力学过程.结合SEM 和图像处理软件Image-pro-plus 统计计算出富磷相的结晶分数,得到不同速率下的结晶速率k 和Avrami 常数n,进一步可得到表观活化能E.
SAE8620齿轮钢为含硫铝镇静钢，对氧含量要求较高。高碱度精炼渣系有利于降低钢中氧含量，但也更容易脱硫，使硫在钢液中不稳定。同时，高碱度渣系也会给钢液带来较多的钙，从而容易生成CaS夹杂物造成水口堵塞。
上世纪五十年代，启普曼(Chipman)和瓦格纳(Wagner)分别从试验归纳和数学推导两个不同角度提出了稀溶液中溶质活度系数计算的相互作用系数理论。发展至今，该方法已成为确定多元系溶液组元活度系数的一个基本方法并得到广泛应用。
采用一种等温TG 装置，研究了Fe2O3 在不同实验条件下的气相还原动力学.与传统商业热重设备相比，该装置可在准确控制反应气氛的条件下，研究大质量样品(＜200g)的等温及变温热重.实验在不同气氛(CO、CO-CO2、CO-CO2-Ar)下测定了0.5g Fe2O3 粉末样品在700℃、800℃和900℃下的等温热重曲线，并用未反应核模型对实验数据进行拟合分析.
我国锌资源储量及储量基础仅次于澳大利亚，居世界第二位，同时我国也是锌生产和消费大国。锌的冶炼工艺分为火法炼锌和湿法炼锌。火法炼锌由于其能耗高、生产率低已逐渐被湿法炼锌所取代。湿法炼锌可综合回收有价金属、生产规模大、能耗低、易于实现机械化和自动化在工业上占主导地位，锌总产量的80％由湿法炼锌制得。