最近几年，由于钢材需求的急剧增长，新的竞争者在国际市场上不断涌现，以较低的成本生产优质钢种，对于板带产品生产商来说，已经成为重中之重。为满足日益增长的钢材需求，近些年来，世界主要钢材生产商都在进行扩建或改建，或者装备新一代板坯连铸机，或者对现有设备进行大规模升级改造，目的是充分发挥现有先进技术的优势。隐藏在这些巨大投资背后的动机和意图是：改善板坯产品质量，真正做到“无缺陷铸坯”生产，以便在冶金条件允许的情况下，实现热轧加热炉100％热装；由于实现全自动生产，配备有自动诊断设备和采用无维修解决方案，因此可增加铸机生产时间；提高连铸机总体金属收得率，减少铸坯离线修磨／火焰清理量，减少产品降级使用率；达涅利戴维·迪斯汀顿是达涅利集团中负责板坯连铸机设备设计和供货的一家专业公司，通过与用户密切合作，开发了许多创新设备，如获得专利的INMO结晶器和OPTIMUM最优化扇形段，推出许多先进的连铸技术，如动态轻压下等，极大地促进了连铸技术的发展。正是由于这些先进技术，才有可能使达涅利在近些年来为世界上最先进的连铸板坯生产厂家，提供连铸设备，其中包括韩国浦项、德国蒂森克虏伯、中国宝钢和法国阿赛洛米塔尔。 本文将介绍达涅利的这些创新设备和它们在2006 年12 月份几乎同时试车投产的两家著名钢厂，宝钢（中国）和阿赛洛米塔尔（法国敦刻尔克）的使用情况。