【摘 要】
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TA13钛合金是一种名义成分Ti-2.5％Cu的α+化合物型可热处理强化的钛合金,锻件通过宏观侵蚀后发现局部有暗条,对此区域进行分析发现其组织特性与基体区不同且Cu含量较基体区高1％.为避免此现象,采用不同变形量和变形温度,分析暗条区域的初生α相和Ti2Cu共析产物的分布情况.试验表明:采用普通拔长工艺,β单相区80％变形+共析点附近90％变形,控制变形温度在800℃,可使Ti2Cu相充分析出,弥
【机 构】
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宝鸡钛业股份有限公司,陕西宝鸡721014
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TA13钛合金是一种名义成分Ti-2.5％Cu的α+化合物型可热处理强化的钛合金,锻件通过宏观侵蚀后发现局部有暗条,对此区域进行分析发现其组织特性与基体区不同且Cu含量较基体区高1％.为避免此现象,采用不同变形量和变形温度,分析暗条区域的初生α相和Ti2Cu共析产物的分布情况.试验表明:采用普通拔长工艺,β单相区80％变形+共析点附近90％变形,控制变形温度在800℃,可使Ti2Cu相充分析出,弥散分布,组织均匀.
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本文以典型α型和α+β型钛合金作为研究对象,从合金成分、晶体结构、组织类型和加工方式等方面进行分析,总结了钛合金屈强比的影响因素并对其作用机理进行了初步探讨.结果表明,钛合金的密排六方(hcp)晶体结构滑移系少,抵抗塑性变形能力大,决定了其屈强比较高;在实际工程实践中,钛及钛合金的屈强比波动范围大,在0.62-0.99之间,可调节性强;工业纯钛中O元素作为间隙杂质元素使材料强化和脆化,随着氧含量的
本文从采用固化工艺制备的Ti6242合金φ260mm棒材中截取一段棒材,加工平底孔对比试块,平底孔大小均为φ1.2mm,埋深为5～140mm,共分为6个分区.采用超声波水浸分区探伤技术,对各分区的平底孔进行检测.同时,使用该对比试块,在φ1.2mm平底孔灵敏度基础上增加7dB,分别对WST和国外Ti6242合金φ250mm棒材进行检测.结果表明,超声波水浸分区探伤技术可以有效检测出Ti6242合金
TB9合金属于亚稳型β钛合金,热处理强化效果明显,抗腐蚀性强、本文研究了固溶处理、固溶+时效处理对TB9合金力学性能和显微组织的影响,结果表明:经过800℃-900℃固溶处理后,TB9合金强度随固溶温度提高逐渐下降,塑性变化不明显;超过820℃固溶处理时,β晶粒尺寸迅速长大;800℃-900℃固溶处理后对时效态TB9合金强度影响不明显;塑性随固溶温度上升明显下降,延伸率从15％降低到10％,面缩率
本文对Ti-6Al-4V(TC4)钛合金薄板在不同热处理条件下的显微组织及力学性能进行了研究.在光学显微镜下观察了TC4薄板在普通退火、α+β两相区固溶处理及β单相区固溶处理三种热处理条件下的显微组织形貌,进而测试了三种热处理条件下薄板的室温拉伸及疲劳裂纹扩展性能.实验结果显示,普通退火处理对TC4板材显微形貌的影响较小,α+β两相区固溶处理后能够获得双态组织,而β单相区处理将获得具有粗大晶粒的魏
本文根据Ti-M相图特征信息提出了一个新的Mo当量公式,利用Ti-M二元相图富Ti处的特殊成分点(偏析点、共析点等)与纯Ti之间的β相区和)β+α(相区的相界斜率KDβ+α.(/β[温度随成分的降低速率)来表征合金化元素M对β结构的稳定能力,大的相界斜率意味着高的合金化效率.将Ti-M的])β+α(/β[相界斜率与Ti-Mo元素的相界斜率的比值作为该元素的当量系数,由此可得新的Mo当量公式,为(M
本研究采用分离式霍普金森压杆技术(SHPB)对具有等轴组织特征的Ti-2V合金进行应变率为3000S-1级别的动态加载,同时采用限位环技术控制试样的变形程度研究应变量对Ti-2V合金动态变形行为的影响.利用电子背散射衍射技术(EBSD)对动态变形组织中的孪晶进行类型标识.结果表明:Ti-2V合金经历动态压缩后组织中形成不同数量的孪晶,孪生密度随变形程度的增加而提高;利用OIM软件对Ti-2V合金组
采用孔模热拉拔工艺制备Ti6321合金φ2.9mm丝材,研究了丝材成形过程中组织结构和力学性能的演变规律.研究结果表明,初生α相平均晶粒尺寸由10.5μm减小至2.1μm左右,微观组织得了显著的细化,抗拉强度由1035MPa提高至1250MPa.采用扫描电镜观察了丝材的拉伸断口,为典型的韧性断裂.并采用EBSD研究了丝材内部织构,存在(0001)⊥轴向织构和{0001}织构,晶粒细化和织构是造成丝
Gr1钛板是爆炸法制金属复合板常用材料,大幅Gr1板常需进行拼焊处理.为了使拼焊后的Gr1钛板的塑性指标能够满足后续爆炸复合工艺的要求,选择不同焊接参数和送丝方式对5.5mm厚的Gr1钛板进行拼焊,通过金相,硬度,拉伸,弯曲等对比分析,研究不同工艺参数对其焊缝组织和力学性能的影响.结果表明,Gr1板在I=90A,U=10V,v=4.8mm/s不添加焊丝的自熔方式下拼焊,可以在焊缝处获得大片细小的α
冲击韧性是船用钛合金的重要指标.本文对不同热处理状态的Ti6321合金进行了示波冲击试验,观察显微组织和断口形貌.结果表明:两相区退火后得到的双态组织的Ti6321合金具有较好的冲击韧性,裂纹萌生功和裂纹扩展功占冲击吸收总能量的80％以上.固溶失效后Ti6321合金各个阶段的冲击吸收功均出现明显下降.断口分析表明,两相区退火的Ti6321合金韧窝比较明显,而固溶时效态Ti6321合金呈现大面积冰糖
本文对粉末冶金法制备的Ti-6Al-4V-2Cr-1Nd钛合金合金进行了研究,通过金相组织观察,发现添加1％(wt％.)Nd元素后,钛合金组织得到明显细化,并通过二维错配度理论对Nd2O3相的细化机理进行了分析,得出结论:Nd2O3对α-Ti的错配度为5.02％,且对β-Ti的错配度为1.30％,均属于对形核非常有效属于非常有效.通过稀土加入提升形核率,使得晶粒得到显著的细化,从理论的角度验证稀土