【摘 要】
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本文主要通过对明志科技组芯造型铝合金铸造生产智能化实践的介绍，说明了组芯造型技术，并通过与传统工艺相比，体现出冷芯盒精密组芯造型工艺的铸件尺寸精度高、布线简便多样、浇注工艺灵活、生产效率高、芯砂可接近100％完全再生、经济环保等优势，是一种具有广泛发展空间的提升铸件质量且绿色环保铸造技术。该技术尤其适用具有一定批量且铸件内腔复杂的铸件生产，能组建以自动化生产为线基础，集成信息化系统，不断提升发展智
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本文主要通过对明志科技组芯造型铝合金铸造生产智能化实践的介绍，说明了组芯造型技术，并通过与传统工艺相比，体现出冷芯盒精密组芯造型工艺的铸件尺寸精度高、布线简便多样、浇注工艺灵活、生产效率高、芯砂可接近100％完全再生、经济环保等优势，是一种具有广泛发展空间的提升铸件质量且绿色环保铸造技术。该技术尤其适用具有一定批量且铸件内腔复杂的铸件生产，能组建以自动化生产为线基础，集成信息化系统，不断提升发展智能控制水平，最终实现智能化的铸造生产，以期最终将人类从繁重的体力和脑力劳动中解放出来。总体而言，绿色铸造是铸造业生存和发展的基础，智能化是铸造业努力的方向。
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主要研究了热处理工艺对Al-15wt.％Mg2Si-0.6wt.％Ce复合材料显微组织与力学性能的影响.通过改变固溶时间和时效时间,改善了初生Mg2Si相的形貌,确定了最佳的热处理工艺.结果表明,Al-15wt.％Mg2Si-0.6wt.％Ce复合材料的最佳热处理工艺为545℃固溶5h,175℃时效3h.此时复合材料的组织最佳,初生Mg2Si相变得相对细小光滑,力学性能(抗拉强度、伸长率和硬度)也
由于汽车及其他工业领域对铸件轻量化和低成本的不断需求,用户对铸造铝合金性能的要求也进一步提高.现在工业界广泛应用的铸造铝合金,如A356、A357、354和A359等,基本都是在20世纪30年代至60年代期间由美国铝业公司开发的,自那以后没有进行过明显改进.工业界应用最广泛的AlSiMg系铸造铝合金具有极佳的铸造性能和中等的强度.合金元素铜可以有效的增加AlSiMg系铸造合金的强度,但会降低伸长率
为克服发热保温冒口套选取过程中工序繁琐、消耗时间长、成本高等缺点,本文对比了发热保温冒口套燃烧现象与自蔓延高温合成现象的异同,通过分析以Al-Fe203铝热剂作为发热剂的发热保温冒口套的燃烧机理,提出了该类型发热保温冒口套的燃烧模型,对传热、产热以及质量扩散采用不同的时间步长进行计算,在保证精度的情况下减少计算量的技术.对复杂铸件进行模拟并分析模拟结果,结果表明模型能够较为准确的反映发热保温冒口套
本文借助着色腐蚀方法,对蠕墨铸铁凝固组织进行金相显示和观察,分析了蠕虫状石墨的生长方式及其与奥氏体的位向关系.结果表明,(弱)过共晶成分的蠕墨铸铁在凝固过程中会析出大量的树枝晶组织,枝晶生长起源于规则和不规则的球、团状初生石墨外围的奥氏体界面的不稳定生长,枝晶生长促进蠕墨/奥氏体共晶团的形成.蠕虫状石墨往往以团、球状或节馏状石墨为生长源头,在一定程度上,较小的球状石墨往往是蠕虫状石墨本体中的组成部
有的铸造厂在车间需要进行很多实验,不断调整铸造参数;有的铸造厂,把不同的设计理念在电脑中一遍遍的计算;有的铸造厂,从国内外花费了大价钱请到了经验非常丰富的专家…正所谓,质胜文则野,文胜质则史.迈格码则在基础模块的基础上,融合进了虚拟实验室的计算能力,把所有的过程参数以及浇冒系统均可作为变量,把在车间做的实验搬进了电脑,把经验变成数字,把结果变成可量化的东西来达到此目的.本文以泵体在生产成型过程中出
人类跨入文明社会的三大标志是金属工具的出现、文字的发明和国家的形成.夏商周时期,青铜器取代了石器,成为人们使用的主要工具,标志着我国历史进入了青铜文明时代.青铜器制作的发展过程——出现于原始社会、发展于夏、灿烂于商、丰富于周,其制作之精美,在世界各地青铜器中堪称艺术价值最高.这充分体现了在先秦时期，中国青铜器代表着先进的技术工艺、丰富的物质文化和繁荣的社会文明。历史教科书告诉人们:反映我国古代青铜
从1935年铁路工程师卡尔培克(Karlbeck)根据自己收藏的安阳陶范,对其质地、外观、用途做了细致的考察,写出了经典文献《安阳之范》(Anyang Moulds)以来,对商周陶范的关注就一直存在,但主要集中在对这些陶范本身的化学成分,以及对其性质的讨论,盖顿斯、伍德以及谭德睿等学者都有非常经典的研究.近年来由于陶范的大量发现以及新的研究方法的引入，人们开始对陶范的材料、做法有新的认识，并已初步
焊接是器物不同部件之间连接成形的一种技术方式,是古代中国最早采用的金属加工工艺之一.湖北随州叶家山西周早期墓葬出土青铜礼器铸造除了合范这一基本成形技术之外,一些凸出于器壁的器耳、鋬等附件进行多次铸造采用焊接技术连接成形的技术方法,如铜罍肩部兽头与本体,铜甗挂箅钩与器壁,方鼎器盖与扉棱,以及铜盉本体与流的连接,降低复杂器物的难度,提高铸铜效率.因此，系统分析这些铜器焊接工艺的焊料材质和焊接工艺特征，
镁合金轻量化效果好，资源丰富，是国际公认的最具潜力的结构轻量化材料之一，其扩大应用对全球节能减排和缓解矿业资源危机有重要战略意义。但由于镁合金熔体质量不高、塑性较低、耐蚀性差、合金牌号少等原因，镁合金产品的应用量长期处于较低水平。为此，国内外对镁合金新材料和制备加工技术开展了大量的研究，取得了重要进展。发展了"固溶强化增塑"新理论，突破了传统强化方法损害塑性的瓶颈，开发了一批新的高塑性镁合金，部分
着重从原材料、工艺设计、铁液成分、多次孕育处理和熔炼控制等方面介绍2.5MW风电低温型轮毂无冒口铸造过程,利用石墨化膨胀原理实现无冒口铸造,整体砂芯配专用芯骨工艺减少铸件产生夹砂的可能及尺寸的均匀稳定,引用陶瓷管、过滤网及低温快浇工艺消除一、二次夹渣的产生.