为探讨低品位高镁石灰石在水泥工业大规模利用的可行性,制备了氧化镁含量(质量分数)分别为6％、8％、10％、12％和14％的硅酸盐水泥熟料,研究了熟料中硅酸盐矿物、游离氧化钙与方镁石的数量、尺寸及分布,探讨了粉煤灰掺量和粒度、养护温度等对高镁水泥浆体变形性能的影响.结果表明：当氧化镁含量由4％增加至14％时,C3S含量由60.59％降低至54.24％,C2S含量由14.45％降低至12.94％,游离氧化钙质量分数均在1.0％左右；方镁石含量由2.98％快速增加至7.67％,后缓慢增加至9.57％,且多分布于中间相,晶粒尺寸在1-9μm之间.当氧化镁含量小于10％时,C3S晶形完整,晶体尺寸多集中在10-20μm；C2S边角圆润,具有交叉双晶条纹.当氧化镁含量大于10％时,C3S晶粒细化,多集中在5-10μm,且有一定的连生现象.净浆试件膨胀率随养护温度的提高而增大,当熟料中氧化镁质量分数为8％,养护温度为45℃,粉煤灰(D50=7.896μm)掺量由10％增加至40％时,净浆试件90d龄期膨胀率由0.084％降低至0.052％.当粉煤灰粒度D50=4.586μm时(掺量为20％),试件90d龄期膨胀率由0.052％下降至0.033％.净浆试件膨胀率随熟料中方镁石含量增加而增大；当硅酸盐矿物晶体发育完整,分布均匀时,熟料强度较高,对膨胀具有一定的抑制作用；较细粒度的粉煤灰使浆体孔隙细化,进一步提高浆体强度,约束方镁石的膨胀.