【摘 要】
：
介绍了X射线无损探伤技术的原理、目的、特点及其在耐火制品检测中的应用和存在的问题。实践表明：使用无损探伤技术检测耐火制品，对控制产品质量、改进产品性能、降低产品使用风险起到关键作用，同时也节约了劳动和资源，提高了经济效益。在耐火制品的生产实践和质量检测中，通常采用破坏性检测，在检测完成的同时，试样也被破坏了，因此破坏性检测只能进行抽样检验。而无损检测技术是在不损伤制品和结构的前提下进行检测，可以对
【机 构】
：
中钢集团洛阳耐火材料研究院 洛阳 471039 天津大学材料学院 天津 300072
【出 处】
：
2008年全国炼钢—连铸生产技术会议
论文部分内容阅读
介绍了X射线无损探伤技术的原理、目的、特点及其在耐火制品检测中的应用和存在的问题。实践表明：
使用无损探伤技术检测耐火制品，对控制产品质量、改进产品性能、降低产品使用风险起到关键作用，同时也节约了劳动和资源，提高了经济效益。
在耐火制品的生产实践和质量检测中，通常采用破坏性检测，在检测完成的同时，试样也被破坏了，因此破坏性检测只能进行抽样检验。而无损检测技术是在不损伤制品和结构的前提下进行检测，可以对制品进行百分之百的检验，探测到肉眼无法看到的试样内部的细小缺陷。
钢铁行业中使用的连铸用耐火材料如浸入式水口、整体塞棒和长水口等，是很重要的功能材料，使用条件极其苛刻，在使用过程中需经受高温钢水的侵蚀、冲刷和冷热交替的热震作用，必须保证万无一失．对功能材料实施无损检测后，产品的检测率可以达到100％，从而保证了产品质量的稳定和可靠．
其他文献
唐山丰南1450mm酸洗轧机联合机组是一条真正意义上由国内技术总负责、设备成套供货和工程总承包的大型现代化生产线,其基本设计、详细设计、软件编程和调试、最终考核验收等全部由中冶赛迪公司承担。它采用目前先进的紊流酸洗技术,配置五机架六辊冷连轧机,有完备的在线检测仪表,采用基础自动化和过程计算机两级控制,机组最高速度达1250m/min,整体装备达到同类机组国际先进水平。
通过对八钢冷轧1420冷连轧机工作辊使用中存在的辊肩剥落、辊印和辊身剥落问题,进行原因分析并制定措施,实施改进措施后事故次数明显减少。
重点介绍了首钢顺义冷轧连续热镀锌生产线的工艺特点。该生产线由比利时CMI公司设计,采用了国际上最先进的生产工艺和关键设备。首钢顺义冷轧镀锌生产线的工艺和装备达到了国际先进水平,具备了生产汽车板和高档家电板的能力。
由于连退机组生产的冷轧Nb微合金高强度材料中Nb析出物的影响,材料中存在着数量不等的未再结晶铁素体组织,导致材料的机械性能波动较大,为此主要分析未再结晶铁素体组织和机械性能的关系,同时研究了影响未再结晶铁素体组织形成的部分因素。
结合包钢CSP热轧钢带的生产特点,试验研究了冷轧压下率对SPCC产品性能的影响。结果表明,冷轧压下率对常规力学性能及n值无明显影响,而对r值有明显影响。随着冷轧压下率的增加,△r值减小,rm值在冷轧压下率为75％左右出现峰值。
伴随着中国镀锌钢板生产的飞跃发展,国产家电用镀锌钢板基本实现了无铬化。探索建材镀锌钢板用无铬表面处理技术以实现镀锌钢板产品的全面环保无铬化已成为今后的重点课题。与此同时也必需进一步完善现有家电镀锌钢板的无铬表面处理技术以满足不断变化的市场需求。对环保型表面处理技术的开发作了简要回顾,并且展望今后无铬表面处理技术的发展方向。
通过对ARP协议的分析,及Linux操作系统中的iptables防火墙策略的深入研究,探讨了利用iptables的NAT规则解决模拟网关的问题,实现了局域网环境下即插即用的自动网关.
介绍了江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司转炉特殊钢大圆坯连铸装备特点、调试与生产情况，对连铸设备与工艺技术、产品质量进行研究，提出相关改进措施。
试验了50 tLF精炼渣的碱度和脱氧工艺对42CrMoA钢(％：0.38～0.44C、0.50～0.80Mn、0.020～0.35S、0.90～1.20Cr、0.15～0.25Mo)硫含量的控制、氧化物含量和钢中硫化物的影响。结果表明，LF精炼渣碱度控制在3.0～3.5喂硫线，VD后硫的回收率达70％～90％；钢中硫化物、氧化物级别≤2.0级；精炼结束喂适量Ca-Si线可改善钢中硫化物的形貌。
介绍了迁钢副枪自动化炼钢技术应用情况，通过完善自动化炼钢工艺和设备改进，提高称量、计量准确性，加强基础管理，稳定原材料质量，提高了炼钢终点控制水平，开发了一键式炼钢技术，并实现了直接出钢。