【摘 要】
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采用亚临界R134a作为固定化脂肪酶Nonozym435催化富含n-3多不饱和脂肪酸甘油酯合成的反应介质,并利用响应面法对影响甘油酯合成的工艺条件进行了优化.结果表明,反应时间、酶
【机 构】
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中国水产科学研究院南海水产研究所,广州,510300中国海洋大学食品科学与工程学院,青岛266003
【出 处】
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第七届全国超临界流体技术学术及应用研讨会
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采用亚临界R134a作为固定化脂肪酶Nonozym435催化富含n-3多不饱和脂肪酸甘油酯合成的反应介质,并利用响应面法对影响甘油酯合成的工艺条件进行了优化.结果表明,反应时间、酶用量、底物摩尔比、初始水分是影响酯化率的显著因素.通过对转化率的拟合模型响应面分析,得到了优化工艺条件:在亚临界R134a体系中,体系压力4MPa,温度40℃反应时间3.59小时,酶量:底物量的3．44％,底物摩尔比:4.55:1(甘油/游离脂肪酸,W/W),初始水分0.81ml;在此优化工艺条件下,酯化率的预测值为78.89％,试验值为84.06％.试验值与预测值的相符性很好,RSM模型的有效性得到验证.
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